厚片吸塑托盤在汽車行業(yè)中的應用 伴隨著吸塑工藝的日益完善，吸塑制品已經(jīng)滲透到了各個領(lǐng)域，尤其是其中的吸塑托盤。吸塑托盤有薄片吸塑托盤和厚片吸塑托盤之分，厚片吸塑托盤主要應用于一些大型設(shè)備和汽車零配件的存放和周轉(zhuǎn)；而薄片吸塑吸塑托盤主要用在食品、化妝品、電子產(chǎn)品和日用品等的包裝上。汽車厚片吸塑件制品主要有座椅、儀表板、頂棚、門內(nèi)板、副儀表板、扶手、行李箱內(nèi)襯、發(fā)動機罩蓋內(nèi)襯等。 汽車配件運用的吸塑托盤，大多尺度都比較大，所以也能夠說它不但是厚片吸塑，也是大型吸塑。

ABS吸塑與HDPE厚吸塑區(qū)別

ABS厚吸塑與HDPE厚吸塑區(qū)別 厚ABS厚吸塑與HDPE厚吸塑都是比較常見的兩種吸塑制品。ABS是一種強度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料，其特點剛性好，沖擊強度高、耐熱、耐低溫、耐化學藥品性、機械強度和電器性能優(yōu)良，ABS的表面光澤感很好，容易著色涂裝，可以制成不同顏色的制品，操作方便，還可以進行噴涂金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能。這一特性可以使己經(jīng)吸塑加工成型的制品如果重新加熱到原來的成型溫度，它會回復到原來平片形狀。電鍍?nèi)菀?，成型容易，價格較低。

PVC吸塑片材的屬性特征

PVC吸塑片材的屬性特征 相對于abs和亞克力吸塑加工生產(chǎn)的產(chǎn)品應用范圍來說，如今的pvc吸塑市場相對來說是較少的，但也僅次于前兩者的應用，畢竟pvc曾是世界上產(chǎn)量大的通用塑料。pvc吸塑制品使用廣泛，并備受關(guān)注。今天，小編就來給大家介紹介紹PVC吸塑片材的屬性特征。 片材是吸塑生產(chǎn)的必不可少的原材料，沒有片材，吸塑加工無從談起。之所以能做到這一點是因為IBC集裝桶厚片吸塑托盤系統(tǒng)本身配有一個能夠裝5加侖提桶的盛漏槽，有利于快速和簡便分裝。對于產(chǎn)品的吸塑加工，片材的選擇是一門學問。對于同一個產(chǎn)品，選擇正確板材進行吸塑加工不僅可以使整個吸塑加工生產(chǎn)事半功倍，同時也能給吸塑成品要求和質(zhì)量的保證。而對于pvc的吸塑，為何選擇pvc片材，其屬性特征決定一切。

厚片吸塑托盤的優(yōu)點與缺點

厚片吸塑托盤的優(yōu)點與缺點 吸塑托盤也叫塑料內(nèi)托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi)，起到保護和美化產(chǎn)品的作用，也有運輸型的托盤包裝，托盤使用較多都是以方便為主。 (1)雙層吸塑托盤由自帶鎖扣的頂蓋和底托以及能折疊的圍板組成一套完整的組合式塑料托盤，頂蓋和底托使用HDPE制成。采用雙層一次性吸塑工藝成型。中間圍板可選用PP(聚樹脂)塑料中空板或七層瓦楞紙板做成可折疊的圍板。 (2)全系設(shè)計往復循環(huán)使用，頂蓋和底托可循環(huán)使用長達十年之久。塑料圍板和瓦楞紙圍板也可循環(huán)使用多次再更換，這樣設(shè)計可大大降低客戶的物流運營及倉儲成本。 (3)托盤中圍板均設(shè)計成可折疊，頂蓋和底托可嵌入或疊放，與傳統(tǒng)包裝相比可節(jié)省50%的倉儲空間。 (4)吸塑頂蓋和底托均采用兩張HDPE板材一次性吸塑成型，堅固耐用! (5)吸塑托盤的組裝或拆卸極其方便，無需借助如何工具，一人即可在數(shù)分鐘內(nèi)就能完成拆或裝。頂蓋和底托各設(shè)計有四個快速鎖扣，可以扣住圍板，因此無需再捆包，節(jié)約了捆包材料及人工費用。生產(chǎn)的吸塑產(chǎn)品廣泛應用于電子、玩具、五金、、食品、文具等之包裝有途，以上產(chǎn)品可根據(jù)客戶不同要求，提供PET、PP、PS、PVC、導電、抗靜電、植絨等片材制作的各類托盤。一般透明吸塑托盤在包裝中較為常用，其它顏色可根據(jù)個性化的需要自行選擇。經(jīng)軟化處理好的塑料片和木柜置于真空之中，并開動吸氣開關(guān)，將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，那么模具就成型了。