數控立車轉速對加工存在的影響：

一旦超過機床主軸的極限轉速，機床原來存在的某些小問題，有時就會變成極其嚴重的大問題。使用立式車床進行金屬切削加工時，主軸轉速的高低對加工過程有著重大的影響。在主軸的低轉速或常用轉速范圍內，對其加工質量影響不大。

在切削速度和加工質量之間，各種切削參數的選擇，都將遵循切削理論所揭示的規(guī)律。在超過極限值或在更高的主軸轉速下進行加工，會引起切削溫度的升高，工件的離心力更大，也可能會引發(fā)機床的振動。主軸轉速越高，從旋轉軸產生的向外拉伸零件的力(離心力)越大，尤其在精加工中，離心力對主軸軸承影響更加大。

數控立車是由普通機床發(fā)展而來的，它們之間明顯的區(qū)別是數控立車床可以按數控立車加工程序自動地對工件進行加工，而普通機床的整個加工過程必須通過技術工人的手工操作來完成數控立車能實現幾個坐標聯(lián)動，可以加工普通機床無法加工的形狀復雜的零件。數控立車的機械傳動系統(tǒng)和結構都有較高的精度、剛度和熱穩(wěn)定性，零件加工的精度和質量由機床保證。數控立車結構剛性好、功率大、能自動進行切削加工。數控立車的價格一般是普通機床的若干倍。

數控立車的機床鑄件用途廣泛?？捎糜趦x器儀表，電子，輕工，標準件，軸承業(yè)，汽配行業(yè)等零部件的加工。耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，直接影響機床的精度保持壽命。

1.底漆刷涂或噴、浸要均勻，底漆在使用前必須充分攪拌均勻，稀釋至適當的年度再進行涂抹。

2.采用水磨技術進行打磨，為防止機床鑄件經過加工的表面生銹，需要采用防銹水進行打磨。

外部硬件操作引起的故障是數控修理中的常見故障。一般都是由于檢測開關、液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、電氣執(zhí)行元件、機械裝置出現問題引起的。這類故障有些可以通過報警信息查找故障原因。對一般的數控系統(tǒng)來講都有故障診斷功能或信息報警。維修人員可利用這些信息手段縮小診斷范圍。而有些故障雖有報警信息顯示，但并不能反映故障的真實原因。這時需根據報警信息和故障現象來分析解決。