從熔鋁爐熱工過程分析入手，指出不同爐型或者是同一爐型的熔鋁爐使用不同燃料或不同的燃燒器，其燃料的消耗會(huì)不同，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)也不同，因此，對(duì)企業(yè)而言選擇適合的燃料與燃燒器實(shí)現(xiàn)以較小的能源消耗獲取較大的熔鋁速率，從而達(dá)到熔鋁爐設(shè)備能源利用率較優(yōu)化的目的。

　　前言：陶瓷蜂窩蓄熱體，陶瓷蓄熱球，擋火磚，輕質(zhì)聚氫磚，輕質(zhì)保溫磚、白剛玉磚，鋯剛玉磚，鉻剛玉磚，氧化鋁空心球磚，輕質(zhì)保溫料，預(yù)制件，燒嘴磚，自流澆注料快干澆注料，不沾鋁澆注料，無水泥澆注料，耐磨澆注料。

蓄熱球和耐火球用途不同：

蓄熱球適用于氣體及非氣體燃料工業(yè)爐的蓄熱球燃燒系統(tǒng)選用，特別適用于鋼鐵行業(yè)虛熱式加熱爐、蓄熱式鋼包烘烤器、空分行業(yè)空氣分離設(shè)備蓄熱器、有色金屬行業(yè)蓄熱式熔煉爐，也可用在大型鍛造廠蓄熱式臺(tái)車爐、蓄熱式電鍋爐、蓄熱式焚化爐等行業(yè)做蓄熱載體。

蓄熱球分實(shí)心球和凹凸開孔球。實(shí)心球具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度、耐強(qiáng)酸堿腐蝕、抗熱震性能優(yōu)良的特點(diǎn)。主要應(yīng)用于廣大石油、化肥、石化等化工行業(yè)中的高溫、高壓、腐蝕性強(qiáng)的工作環(huán)境。凸凹溝槽開孔蓄熱瓷球具有強(qiáng)度高、耐磨損;導(dǎo)熱率和熱容量大、蓄熱;熱穩(wěn)定性好、溫度劇變時(shí)不易等優(yōu)點(diǎn)。特別適用與空氣分離設(shè)備蓄熱器和鋼鐵廠高爐煤氣加熱爐作蓄熱填料，通過對(duì)煤氣和空氣進(jìn)行雙預(yù)熱，使燃燒溫度快速達(dá)到軋鋼對(duì)鋼坯加熱的要求。

說到蓄熱球，相信很多人都不陌生，對(duì)于它的成型的方法大家了解嗎？接下來我們就為大家介紹一下：

　　蓄熱球成型方法有：手工搓球成型、機(jī)械擠壓成型、搪球成型、等靜壓成型、半自動(dòng)瓷球成型，根據(jù)不同要求選擇不同成型方法。如：在質(zhì)量上要求較嚴(yán)格的可選擇等靜壓方式成型、在產(chǎn)品要求開孔時(shí)可以選擇機(jī)械擠壓成型方式等。

　　蓄熱球是經(jīng)常作為的國(guó)內(nèi)球磨機(jī)瓷球，中鋁球?yàn)檠兄瞥龅男滦脱心ソ橘|(zhì)，它與普通瓷球或海灘石相比，具有比重大、強(qiáng)度高、耐磨、耐腐蝕、磨耗少，球磨等特點(diǎn)；與高鋁球比中鋁球具有起動(dòng)電流或運(yùn)行電流低，一次性投入少的特點(diǎn)，適用于釉料和坯料的球磨，是經(jīng)濟(jì)，理想的研磨材料。

對(duì)于蓄熱球的知識(shí)相信大家是有一定了解的，在對(duì)其使用之前是需要對(duì)其進(jìn)行測(cè)定的，那么在測(cè)定的時(shí)候如何進(jìn)行加熱呢，下面我們簡(jiǎn)單了解：

　　利用電爐加熱實(shí)驗(yàn)法進(jìn)行氧化實(shí)驗(yàn)時(shí)，蓄熱球試樣一般有兩種加熱方式。一是把試樣在室溫時(shí)放入爐內(nèi)，然后以一定的升溫速度將試樣加熱到預(yù)定的溫度后再保溫一定的時(shí)間。另一種方式是把電爐加熱到預(yù)定的實(shí)驗(yàn)溫度，然后將蓄熱球試樣迅速投入爐內(nèi)并保溫一定時(shí)間。

　　若在加熱過程中，除了非氧化物的氧化反應(yīng)之外，還有其他激烈的化學(xué)反應(yīng)和氣相反應(yīng)發(fā)生時(shí)，對(duì)蓄熱球試樣采用不同的加熱方式，其實(shí)驗(yàn)結(jié)果會(huì)有較大的差異，甚至?xí)玫较喾吹慕Y(jié)果。

　　如果采用迅速加熱的方式，會(huì)使蓄熱球試樣在投入爐內(nèi)的瞬間產(chǎn)生大量的氣體，影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果。若在氧化實(shí)驗(yàn)前，先將蓄熱球試樣進(jìn)行預(yù)熱處理，雖然兩種加熱方法的氧化實(shí)驗(yàn)結(jié)果會(huì)出現(xiàn)差異，但應(yīng)該具有相同的變化趨勢(shì)。