繞線機與常規(guī)自動繞線機的區(qū)別

繞線機是近幾年才出現(xiàn)的一種的繞線設(shè)備，它的出現(xiàn)主要是為了滿足許多超細線和非常精密的繞線工藝，下面我們就從設(shè)備的構(gòu)造、性能、功能幾方面為大家解析一下它與常規(guī)自動繞線機的差別。

繞線機在設(shè)備的構(gòu)造上與常規(guī)的自動繞線機沒有太大的差別，主要的區(qū)別在于主軸電機、排線電機、控制器和傳感元件的應(yīng)用差別，為了滿足的繞線要求一般繞線機都配置有伺服系統(tǒng)。體現(xiàn)在繞線工藝上繞線機可以滿足高速的繞線要求，同時排線系統(tǒng)與主軸系統(tǒng)之間可以更為精密的聯(lián)動控制運行，系統(tǒng)自身具有閉環(huán)控制功能，可以不斷的消除繞線過程中產(chǎn)生的排線誤差，從而滿足了高速的繞線運行。選購全自動CNC繞線機的注意事項凡是電器產(chǎn)品大多需要用漆包銅線(簡稱漆包線)繞制成電感線圈，可以使用繞線機完成加工。

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淺談伺服技術(shù)在數(shù)控繞線機中的運用

數(shù)控繞線機在運用伺服系統(tǒng)以前，普遍使用如改進型直流電動機、小慣量直流電動機，永磁式直流電動機、無刷直流電動機等。進入新世紀(jì)以來，以交流異步電動機和永磁同步電動機為基礎(chǔ)的主軸驅(qū)動技術(shù)得到了迅速的發(fā)展，它是數(shù)控繞線機執(zhí)行機構(gòu)發(fā)展的一個方向。由于數(shù)控繞線機對伺服系統(tǒng)提出了嚴(yán)格的技術(shù)要求，伺服系統(tǒng)也對其自帶的專用執(zhí)行伺服電機提出了嚴(yán)格的要求。繞線張力的分析：通過生產(chǎn)實踐發(fā)現(xiàn)，在繞制整個過程中，用適當(dāng)?shù)牧Π褜?dǎo)線拉緊纏繞在骨架上，是影響繞制好壞的關(guān)鍵所在。

伺服系統(tǒng)應(yīng)用于繞線設(shè)備的主軸系統(tǒng)中可以大幅提高設(shè)備的繞線穩(wěn)定性，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的直流電機和電磁調(diào)速電機，使用伺服的優(yōu)勢是顯而易見的，響應(yīng)速度高、可以實現(xiàn)主軸的精1確定位及滿足自鎖要求，在結(jié)構(gòu)緊湊的繞線設(shè)備中節(jié)省了空間使用，更有利于設(shè)備的散熱。

線圈的纏繞工藝不單只有收卷工藝，還需要繞線設(shè)備實現(xiàn)精1確的有序排線動作，普通繞線設(shè)備一般都采用步進電機帶動位移絲桿實現(xiàn)排線，由于步進電機采用的是開環(huán)控制，影響了其排線精度，使用伺服系統(tǒng)可以提高排線精度滿足高速排線動作，降低繞線機的運行噪音。該機對閉封鐵芯的夾持部分是由橫向移動和縱向可調(diào)工作臺組成，繞線時可根據(jù)鐵芯厚度、寬度調(diào)節(jié)工作臺，以保持鐵芯與繞線機構(gòu)之間的正確位置。

無論繞線機運行在1低速還是1高速，伺服電機都能干穩(wěn)運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)矩波動小，尤其在超低速時，應(yīng)仍具有平穩(wěn)的速度而無爬行現(xiàn)象。伺服電機應(yīng)能承受頻繁的啟動、制動與反轉(zhuǎn)。伺服電機應(yīng)具有較大較長時間的過載能力，以滿足低速大轉(zhuǎn)矩的要求，在一些特粗繞線機上運用的一般直流伺服電機要求在數(shù)分鐘內(nèi)過載2~4倍而不損壞。為滿足繞線機控制系統(tǒng)的快速響應(yīng)要求，伺服電機應(yīng)有較小的轉(zhuǎn)動慣量和大的堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩，并具有盡可能小的時間常數(shù)和啟動電壓，一般應(yīng)具有耐受較大加速度的能力，才能保證伺服電機在1秒內(nèi)從靜止啟動到額定轉(zhuǎn)速。萬德特RH-65數(shù)控環(huán)形繞線機RH系列環(huán)形繞線機是我所在引進國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上、根據(jù)國內(nèi)多年使用情況自行研制開發(fā)的高精度環(huán)形繞線設(shè)備。

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繞線機分類

繞線機按自動化程度又可分為簡易型、半自動型、全自動型。電子控制方式有數(shù)控式微電腦單片機及IBM電腦控制。按安裝方式分類為桌面式和落地式機。按照自動化程度可分為：全自動繞線機和半自動繞線機。

全自動型以日本為先驅(qū)，應(yīng)對不斷上漲的勞動力和產(chǎn)品質(zhì)量的高要求而出現(xiàn)的機種。能夠通過電機、電動元件、氣動元件、傳動裝置、傳感器、控制系統(tǒng)等組合成一臺具有高自動化程度的設(shè)備。通常可以自動排線、纏頭、斷夾線、捻線、上下料。操作工只需要保證原料的充足，在沒有工件或銅線時及時更換即可保證連續(xù)生產(chǎn)，通常軸數(shù)較高，以實現(xiàn)率生產(chǎn)。自動化程度足夠高的機器可以滿足一名員工同時看管多臺設(shè)備的要求。優(yōu)點：操作工無需培訓(xùn)直接上崗，生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量均勻，可長時間無間斷工作。缺點：價格比半自動設(shè)備高，需要長時間運行才能收回成本產(chǎn)生效益，需要專門配備技術(shù)員保證設(shè)備的運行，故障的維修較繁瑣，更換產(chǎn)品種類較難。適合單一成熟產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)。優(yōu)點：操作工無需培訓(xùn)直接上崗，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量均勻，可長時間無間斷工作。

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