磨床是精加工機床。常用磨具：砂輪、砂帶、油石和研磨料。一般磨削精度可達IT6，表面粗糙度Ra為0.8～0.2μm;精密磨精度IT5～IT6，表面粗糙度Ra0.1～0.08μm;高精密磨精度可達IT5以上，表面粗糙度Ra可達0.04～0.01μm。因此平面磨床在修理中必須將工作臺換向閥兩端的節(jié)流閥和進給分配閥兩端的節(jié)流閥調(diào)整協(xié)調(diào)，不要造成干擾現(xiàn)象。

磨床疑難故障與排除：臥軸矩臺平面磨床磨頭液動換向遲緩，有時不換向M7130型磨床磨頭進給部分液壓原理圖如圖1所示，但四川磨床廠、哈爾濱機床廠等制造廠的隨機說明書中液壓原理圖上均未示出節(jié)流閥J。而此節(jié)流閥在操縱箱實際結(jié)構(gòu)中是存在的，只是隱藏于箱體內(nèi)部，極不容易發(fā)現(xiàn)。節(jié)流閥J在操縱箱中的安裝位置如圖2所示。它的實際作用是，當(dāng)先導(dǎo)閥受換向擋塊作用或手動換向動作后，控制換向閥的壓力油經(jīng)先導(dǎo)閥進入換向閥一腔，換向閥另一腔的回油必須經(jīng)節(jié)流閥J回至背壓閥回油路回油，節(jié)流閥J的開口尺寸直接影響換向閥的換向時間，若堵塞則不能換向。

磨床上用砂輪作為切削刀具對工件進行切削加工的方法。該方法的特點是：1、由于砂輪磨粒本身具有很高的硬度和耐熱性，因此磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的鋼、硬質(zhì)合金等。2、砂輪和磨床特性決定了磨削工藝系統(tǒng)能作均勻的微量切削，一般ap=0.001～0.005mm；磨削速度很高，一般可達v=30～50m/s。磨床剛度好；采用液壓傳動，因此磨削能經(jīng)濟地獲得高的加工精度（it6～it5）和小的表面粗糙度（ra=0.8～0.2μm）。磨削是零件精加工的主要方法之一。