半導體用硅作電力整流器代替以前的直流電源和硒整流器與真空管；作為檢波裝置，用硅材料做的齊納二極管、變?nèi)荻O管、隧道二極管，可以作為穩(wěn)壓器開關器件、負阻振蕩器、放大器等等特殊的用途；電子儀器的晶體管化使硅晶體管在宇宙飛行等方面的自動化及遙控設備上的應用更加廣泛；錳硅合金生產(chǎn)設備一般采用礦熱爐，其冶煉過程實際上是各種氧化物的還原過程（在礦熱爐內(nèi)將電能轉變成熱能），用硅作還原劑，同時還原錳礦石和硅石中的錳、硅和鐵的氧化物，使之結合成穩(wěn)定的MnSi，最終生產(chǎn)出合格的錳硅合金。在登月車、宇宙飛船、宇宙站、無人燈塔、無人中繼站、攜帶通訊設備晶體管、收音機等都可以用硅太陽能電池作電源。

硅在地殼中分布很廣，約占地殼總量的四分之一。硅的用途很廣泛，日常生活中離不開它，現(xiàn)代高科技領域也離不開它，將來科學技術不斷發(fā)展，硅的適用價值就更加顯得神通廣大，如將粗硅提煉出高純度的單晶硅是等量黃金價格的數(shù)倍，硅的適用性與經(jīng)濟性是可想而知的。硅不形成碳化物，可強烈地促進碳的石墨化，在硅含量較高的中碳鋼和高碳鋼中，如不含有強碳化物形成元素，易在一定溫度下發(fā)生石墨化。

硅錳合金是由錳、硅、鐵及少量碳和其它元素組成的合金，是一種用途較廣、產(chǎn)量較大的鐵合金。錳硅合金是煉鋼常用的復合脫氧劑，又是生產(chǎn)中低碳錳鐵和電硅熱法生產(chǎn)金屬錳的還原劑。

在連續(xù)冶煉法中，爐渣的熔點對爐溫有很大的影響。在冶煉硅錳合金時，因為爐渣中的SiO2和MnO在12400C會組成低熔點的共晶體，而從MnSiO3中還原得到含硅20%的開始還原溫度為14900C，因此冶煉高硅硅錳合金的主要困難也是爐溫問題。3、工業(yè)硅粉經(jīng)拉制成單晶硅，加工而成的硅片被廣泛應用于高科技領域，是集成電路、電子元件必不可少的原材料。

錳礦的品位和塊度對爐溫是有影響的。錳礦含錳越高，渣量就少，爐溫容易上去。錳礦塊度大，透氣性好，整個爐口冒火，料層均勻下沉。原料預熱好，落入下部反應區(qū)時帶入較多的熱量，同時塊度大，熔化很慢，成渣溫度也高，這都有助于爐溫的提高。

化學硅生產(chǎn)是連續(xù)不斷進行的。爐內(nèi)的狀況也不是永恒不變的。化學硅生產(chǎn)在電爐內(nèi)是以電能轉換成熱能，然后再用熱能直接加熱物料而產(chǎn)生化學反應的過程。

所以爐內(nèi)的電氣特性是非常重要的，熔煉實行閉弧操作，保持高溫爐，提高熱效率，提高電爐利用率，在研究中使用容量為3200KVA和6300KVA金屬硅爐各一臺。

熔煉采用一定時間的燜燒和定期集中加料的操作方法進行。

正常情況下爐料難以自動下沉，一般需強制沉料。爐況容易波動，較難控制。因此，在生產(chǎn)中必須正確判斷，及時處理。