在夾具設(shè)計(jì)過(guò)程中，我司主要遵循什么樣的技術(shù)要求？夾具設(shè)計(jì)充分考慮工件定位及焊接I藝性,保證較小焊接變形,必要處壓緊機(jī)構(gòu)均帶有死點(diǎn)。

保證夾具在X、Y、Z三方向上可方便調(diào)整,可調(diào)整量為 3- -5mm。

設(shè)計(jì)夾具應(yīng)考慮焊槍的可焊空間,符合生產(chǎn)工藝要求,應(yīng)保證較佳焊接姿態(tài)及焊縫可焊,使焊槍、工件、想互不干涉。

同一種工件在生產(chǎn)線不同夾具上定位基準(zhǔn)要保證統(tǒng)- -。 以減少由于定位基準(zhǔn)不統(tǒng)一 而造成誤差。

氣管采用SMC雙層阻燃管,氣接頭及調(diào)節(jié)閥采用 SMC品牌。

工裝夾具結(jié)構(gòu)工藝性1、對(duì)夾具良好工藝性的基本要求A、整體夾具結(jié)構(gòu)的組成，應(yīng)盡量采用各種標(biāo)準(zhǔn)件和通用件，制造專用件的比例應(yīng)盡量少，減少制造勞動(dòng)量和降低費(fèi)用。B、各種專用零件和部件結(jié)構(gòu)形狀應(yīng)容易制造和測(cè)量，裝配和調(diào)試方便。C、便于夾具的維護(hù)和修理。2、合理選擇裝配基準(zhǔn)A、裝配基準(zhǔn)應(yīng)該是夾具上一個(gè)獨(dú)立的基準(zhǔn)表面或線，其它元件的位置只對(duì)此表面或線進(jìn)行調(diào)整和修配。B、裝配基準(zhǔn)一經(jīng)加工完畢，其位置和尺寸就不應(yīng)再變動(dòng)。在機(jī)床上加工工件時(shí)，為使工件的表面能達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求，加工前必須將工件裝好（定位）、夾牢（夾緊）。因此，那些在裝配過(guò)程中自身的位置和尺寸尚須調(diào)整或修配的表面或線不能作為裝配基準(zhǔn)。3、結(jié)構(gòu)的可調(diào)性經(jīng)常采用的是依靠螺栓緊固、銷釘定位的方式，調(diào)整和裝配夾具時(shí)，可對(duì)某一元件尺寸較方便地修磨。還可采用在元件與部件之間設(shè)置調(diào)整墊圈、調(diào)整墊片或調(diào)整套等來(lái)控制裝配尺寸，補(bǔ)償其它元件的誤差，提高夾具精度。

蘇州鑄宏機(jī)械有限公司位于歷史文化古鎮(zhèn)蘇州木瀆，是一家以開發(fā)設(shè)計(jì)加工制造機(jī)械產(chǎn)品、自動(dòng)化、工裝夾具為主，是集獨(dú)立設(shè)計(jì)創(chuàng)新和營(yíng)銷于一體的公司產(chǎn)品，廣泛用于汽車、通訊、電腦、手機(jī)、高鐵動(dòng)車、導(dǎo)體器件及食品機(jī)械等眾多領(lǐng)域。

快速工裝夾具如何進(jìn)行保養(yǎng)

快速工裝夾具在生產(chǎn)中使用的頻率相當(dāng)高，所以保養(yǎng)也是重中之重?，F(xiàn)在比較常見的夾具主要是包括手動(dòng)還有氣動(dòng)，以及電氣控制的夾具，三種類型的夾具，在保養(yǎng)過(guò)程中步驟基本上是一致的。從廣義上說(shuō)，在工藝過(guò)程中的任何工序，用來(lái)迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。首先要看磨損程度，因?yàn)檫@些夾具是用來(lái)精l確定位的，所以一旦磨損程高于零點(diǎn)二毫米，那么就需要進(jìn)行更換了。

      焊接工裝夾具自身是一種為滿足焊接件組裝而設(shè)計(jì)的一種工藝裝置，主要作用就在于確保組焊元件在組裝焊接前后能夠達(dá)到設(shè)計(jì)的相對(duì)位置公差和形位公差，保證終組裝后的裝配精度。在設(shè)計(jì)工裝夾具時(shí)首先要對(duì)組裝工件的形狀、位置尺寸及公差進(jìn)行研究分析，對(duì)每個(gè)焊接接頭的變形和應(yīng)力進(jìn)行計(jì)算，然后根據(jù)數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)工裝夾具的控制部位、尺寸公差范圍、定位方式和工裝夾具的結(jié)構(gòu)形式，從而結(jié)合組裝件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)計(jì)出一套簡(jiǎn)單有效的工裝夾具。從工裝夾具設(shè)計(jì)的角度講，工裝夾具自身具備足夠的強(qiáng)度和剛度，能夠控制工件在裝配、加緊、焊接過(guò)程中的變形。隨著工業(yè)化的加快，我國(guó)焊接行業(yè)迅速壯大，工裝夾具的定位工作顯得非常重要，那工裝夾具如何實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化定位。零件的定位及定l位器是根據(jù)焊件的特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)的，定位和夾緊機(jī)構(gòu)能夠保持各元件的準(zhǔn)確定位，防止零件在裝配和焊接過(guò)程中因受力和翻轉(zhuǎn)而發(fā)生移位。同時(shí)工裝夾具的準(zhǔn)確、可靠的定位和夾緊，可以減輕甚至取消劃線工作，用裝備取代了人工操作，減小了產(chǎn)品出現(xiàn)偏差的概率，提高了零件的精度和互換性。