我公司是一家專業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

使用特點

由于結構形式和制造工藝的不同，與平鍵聯(lián)接比較，花鍵聯(lián)接在強度、工藝和使用方面有以下特點： 因為在軸上與轂孔上直接而均勻地制出較多的齒與槽，故花鍵聯(lián)接受力較為均勻；

因槽較淺，齒根處應力集中較小，軸與轂的強度削弱較少；

齒數(shù)較多，總接觸面積較大，因而可承受較大的載荷；

軸上零件與軸的對中性好，這對高速及精密機器很重要；

導向性好，這對動聯(lián)接很重要；可用磨削的方法提高加工精度及聯(lián)接質量；

制造工藝較復雜，有時需要專門設備，成本較高。

注意事項

拉削一般采用潤滑性能較好的切削液，例如切削油和極壓乳化液等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀拉削分類用拉刀作為刀具的切削加工。在高速拉削時，切削溫度高，常選用冷卻性能好的化學切削液和乳化液。如果采用內冷卻拉刀將切削液高壓噴注到拉刀的每個容屑槽中，則對提高表面質量、降低刀具磨損和提高生產(chǎn)效率都具有較好的效果。

拉削加工

在拉床上用拉刀加工工件的工藝過程，稱為拉削加工。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀花鍵加工工藝目前外花鍵主要采用花鍵銑削加工，精度較高或有螺旋角要求的鍵齒也采用滾齒機加工，如汽車變速器輸入軸花鍵和重型卡車后橋減速器主動錐齒輪花鍵。拉削工藝范圍廣，不但可以加工各種外形的通孔，還可以拉削平面及各種組合成形表面。圖1為適用于拉削加工的典型工件截面外形。由于受拉刀制造工藝以及拉床動力的限制，過小或過大尺寸的孔均不適宜拉削加工（拉削孔徑一般為10～100mm，孔的深徑比一般不超過5），盲孔、臺階孔和薄壁孔也不適宜拉削加工。

銑刀的選擇及對刀

 1）銑刀的選擇  

為保證銑刀的端面圓跳動和鍵齒側面的表面粗糙度Ra3.2～1.6μm，應選擇外徑盡可能小一些、寬度適當?shù)臉藴嗜嫒秀姷??；ㄦI槽底圓弧面（小徑）的銑削可選用寬度為2～3 mm的細齒鋸片粗銑或用成形刀頭精銑。

 2）對刀  

對刀的目的是為了保證花鍵的鍵寬和兩鍵側面的對稱性，所以必須讓三面刃銑刀的側面刀刃與花鍵齒側面重合，常用的對刀方法有擦邊對刀法、劃線對刀法、切痕對刀法。