看板與JIT

1.看板管理是推行精益生產(chǎn)的重要管理工具。

2.目視管理是伴隨著看板管理的發(fā)展而發(fā)展起來的，并且不斷完善。

3.從應用范圍上來說，目視管理要比看板管理大的多，甚至可以說看板管理是目視管理的一部分內(nèi)容。

4.從應用企業(yè)上來說，目視管理適合于所有企業(yè)，而看板管理則主要適合于流水線、組裝式作業(yè)的企業(yè)。

5.看板管理是一種以看板為主要手段的管理方式，是目視管理的一個分支，是目視管理的一個具體應用，而管理看板只是一種實現(xiàn)目視管理的工具。

6.管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是目視管理的常用工具，是優(yōu)1秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一。

7.管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對數(shù)據(jù)、情報等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過各種形式如標語/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實施應對措施。由于生產(chǎn)看板所表示的只是必要的量，因此通過生產(chǎn)看板的運用能夠自動防止過量生產(chǎn)做到適量運送。因此，管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優(yōu)1秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一。

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生產(chǎn)看板

看板實行的前提條件：⑴一件流生產(chǎn)⑵平準化生產(chǎn)⑶快速換模⑷標準作業(yè)

二種基本看板：⑴生產(chǎn)看板：用來指示各生產(chǎn)何時開始生產(chǎn).⑵領(lǐng)料看板：用來指示后工序何時到前工序領(lǐng)取何物何量到后工序去.

看板實施的七個步驟：⑴進行數(shù)據(jù)收集.⑵計算看板數(shù)量⑶設(shè)計拉動看板⑷全1面培訓⑸啟動拉動看板⑹監(jiān)督與維護⑺持續(xù)改善

看板應用的1高境界：就是沒有看板，實行一個流生產(chǎn)方式.

看板的作用

作為企業(yè)生產(chǎn)計劃和控制的運作層次，車間生產(chǎn)管理從上層計劃系統(tǒng)接受生產(chǎn)訂單，調(diào)度和控制生產(chǎn)過程，后完成生產(chǎn)訂單直至產(chǎn)品入庫。在這個過程中車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)提供各個環(huán)節(jié)的管理功能，現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集是其中的重要功能。生產(chǎn)看板目的意義績效考核的公平化、透明化通過看板，生產(chǎn)現(xiàn)場的工作業(yè)績一目了然，使得對生產(chǎn)的績效考核公開化、透明化，同時也起到了激勵先進、督促后進的作用。當工廠中有實時事件發(fā)生時，MES能及時對這些事件作出反應、報告，并用當前的準確數(shù)據(jù)對它們進行約束和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部那些沒有附加值的活動，有效地指導工廠的生產(chǎn)運作過程，同時提高了工廠及時交貨的能力，改善了物料的流通性能，提高了生產(chǎn)回報率。

通過調(diào)度和任務分配，任務具體落實到個人和設(shè)備上，任務在設(shè)備上的加工進度和工時信息需要及時的反饋到計劃和調(diào)度層次，同時跟蹤物料在現(xiàn)場的流動記錄，這是現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集必須提供的功能。計算機網(wǎng)絡(luò)的普及為基于網(wǎng)絡(luò)的現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集提供了系統(tǒng)基礎(chǔ)。

生產(chǎn)看板——自動控制系統(tǒng)

生產(chǎn)管理看板自動控制系統(tǒng)

生產(chǎn)管理看板自動控制系統(tǒng)是這種典型性的拉式系統(tǒng)軟件，都是這種行之有效的拉式系統(tǒng)軟件。管理看板又稱之為信息板，是傳送生產(chǎn)制造信息內(nèi)容的專用工具，這是這種可視性系統(tǒng)軟件。