衢州協(xié)大重工機(jī)械有限公司主營(yíng)新型對(duì)輥制砂機(jī)、滾筒篩、振動(dòng)篩、洗砂機(jī)、破碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)等產(chǎn)品。

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制砂生產(chǎn)線應(yīng)該如何配置

一條制砂生產(chǎn)線常規(guī)的有振動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、制砂機(jī)、振動(dòng)篩和膠帶傳輸機(jī)等設(shè)備組合而成。不過(guò)為滿足客戶不同的加工需要，可配備圓錐式破碎機(jī)、除塵設(shè)備等。因?yàn)閲?guó)家大力展開(kāi)低碳經(jīng)濟(jì)，把締i造本錢(qián)節(jié)約型，環(huán)境友好型社會(huì)放在工業(yè)化、現(xiàn)代化展開(kāi)戰(zhàn)略的突出位置，大型鋼鐵企業(yè)減產(chǎn)，使得鋼鐵商場(chǎng)出現(xiàn)求過(guò)于供的局勢(shì)?？捎糜谟操|(zhì)石灰石、花崗石、玄武巖、河卵石、冶多渣等多種物料的骨料及人工造砂作業(yè)，適用于水電、建材、高速公路、城市建設(shè)等行業(yè)的應(yīng)用。根據(jù)不同的工藝要求，各種型號(hào)的設(shè)備進(jìn)行組合，滿足客戶的不同工藝要求。

機(jī)制砂生產(chǎn)線根據(jù)不同的工藝要求，各種型號(hào)的設(shè)備進(jìn)行組合，滿足客戶的不同工藝要求。

機(jī)制砂生產(chǎn)線在20世紀(jì)的階段大部分都是使用錘式破碎機(jī)來(lái)生產(chǎn)，效率低，生產(chǎn)成本高，維護(hù)費(fèi)用高。干物料一般情況下物料的氯離子是幾乎不析出，即在材質(zhì)中的晶間侵蝕概率極低，也就是說(shuō)，選擇反擊破碎機(jī)材質(zhì)也一定要類似硬度較低316L超低碳不銹鋼。不利于大規(guī)模生產(chǎn)的需要。同時(shí)從國(guó)外引進(jìn)了先進(jìn)的技術(shù)，特別是石打石技術(shù)，利用物料在破碎腔內(nèi)形成的料層，讓物料與物料之間進(jìn)行撞擊破碎、研磨，使得機(jī)制砂的生產(chǎn)效率成倍的提高，生產(chǎn)成本大幅下降。

首先，石料由給料機(jī)均勻地送進(jìn)粗碎機(jī)進(jìn)行初步破碎，然后，產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機(jī)輸送至反擊式破碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎，細(xì)碎后的石料進(jìn)振動(dòng)篩篩分出不同規(guī)格的石子，不滿足粒度要求的石子返料進(jìn)反擊式破碎機(jī)再次破碎。大塊石料經(jīng)料倉(cāng)由振動(dòng)給料機(jī)均勻地送進(jìn)顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎，粗碎后的石料由膠帶輸送機(jī)送到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎；細(xì)碎后的石料由膠帶輸送機(jī)送進(jìn)振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，篩分出幾種不同規(guī)格的石子，滿足粒度要求的石子由成品膠帶輸送機(jī)送往成品料堆；不滿足粒度要求的石子由膠帶輸送機(jī)返料送到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行再次破碎，形成閉路多次循環(huán)。但是使用鹽酸清洗還有一些問(wèn)題那就是，成本會(huì)很大，因?yàn)辂}酸只能使用一次，不能夠循環(huán)使用，所以使用完就要倒掉，后面沒(méi)有再次調(diào)節(jié)的空間了。成品粒度可按照用戶的需求進(jìn)行組合和分級(jí)，為保護(hù)環(huán)境，可配備輔助的除塵設(shè)備。

機(jī)制砂生產(chǎn)線是一種生產(chǎn)建筑用砂、石料的專用設(shè)備.砂質(zhì)粒度均勻、抗壓強(qiáng)度高，比天然砂、錘破生產(chǎn)的砂更符合高標(biāo)準(zhǔn)建筑砂要求；在安裝時(shí)可用干冰冷卻動(dòng)錐銅套，至少需要2各小時(shí)，當(dāng)冷卻充分后，用其吊環(huán)吊起銅套，起吊環(huán)下要使用平墊片，以確保銅套邊和動(dòng)錐的底邊平行。它是以喂料機(jī)，顎式破碎機(jī)，PCL直通沖擊破、重型振動(dòng)篩及洗砂機(jī)，并用皮帶機(jī)連 接成為一條線.該生產(chǎn)線采用高速旋轉(zhuǎn)甩輪將石料以76m/s的線速度拋出，碰撞在耐磨 襯板上，形成了石打石、石打鐵的破碎原理.確保了整個(gè)工藝流程出料順暢，運(yùn)行可靠，節(jié)能，比傳統(tǒng)破碎設(shè)備節(jié)能50%.

金屬破碎機(jī)輸送裝置可控制出料的粗細(xì)程度

為了能夠分離金屬料中的鐵顆粒和鋁顆粒,金屬破碎機(jī)配置的輸送裝置,該輸送與磁選合二為一,是出料輸送裝置,經(jīng)過(guò)破碎后的金屬料可以進(jìn)行分離金屬中的鋁鐵。首先是常見(jiàn)的圓錐式破碎機(jī)排料口堵塞，生產(chǎn)過(guò)程中入料人員入料多或者不均勻都會(huì)導(dǎo)致排料口堵塞，此時(shí)圓錐式破碎機(jī)的生產(chǎn)負(fù)荷過(guò)大導(dǎo)致保險(xiǎn)絲斷裂進(jìn)而導(dǎo)致停機(jī)。可以有效的控制出料的粗細(xì)程度,只要間隙精i確的控制刀盤(pán)和襯板之間的距離就可以了,用金屬破碎機(jī)破碎出來(lái)的金屬料細(xì)度可達(dá)一毫米以下,均勻程度可達(dá)90%。金屬破碎機(jī)可以破碎鐵皮,金屬,三輪車,汽車殼,壓塊,彩鋼瓦,廢舊家電,鐵屑,保險(xiǎn)柜,鐵欄桿等。

特殊設(shè)計(jì)金屬破碎機(jī)破碎腔并且安置襯板,金屬料在襯板上研磨掉油漆,保證一點(diǎn)雜質(zhì)和油漆物都沒(méi)有。置風(fēng)機(jī)和集塵器,經(jīng)過(guò)破碎后的金屬料要在集塵器和風(fēng)機(jī)中進(jìn)行分離以及排出雜質(zhì)和油漆。

金屬破碎機(jī)對(duì)葉輪進(jìn)行簡(jiǎn)單的動(dòng)平衡試驗(yàn)，方法也非常簡(jiǎn)單。機(jī)制砂的生產(chǎn)過(guò)程是在可控的情況下進(jìn)行的，細(xì)度模數(shù)、級(jí)配、石粉含量都是可調(diào)可控的，而天然沙受所處環(huán)境的不同其級(jí)配和材質(zhì)是有變化的，機(jī)制砂在總體品質(zhì)上具有優(yōu)勢(shì)。使用物體將葉輪支撐起來(lái)，用手撥動(dòng)，試之輕輕旋轉(zhuǎn)，達(dá)不到平衡的地方會(huì)停到低點(diǎn)且左右擺動(dòng)。若有偏重可在對(duì)面的葉輪上點(diǎn)焊，增加重量使其平衡，或者用角磨機(jī)磨去偏重葉輪的焊痕，也能達(dá)到平衡，這樣就可以把風(fēng)機(jī)修復(fù)好進(jìn)行正常工作了。

在石頭破碎機(jī)的使用過(guò)程中，由于其使用范圍廣泛，在破碎酸堿等腐蝕性物料的時(shí)候很容易對(duì)石頭破碎機(jī)破碎部件造成損壞。這會(huì)造成出產(chǎn)符合大的時(shí)候，機(jī)器的自我保護(hù)功能失效，導(dǎo)致模板破碎機(jī)的機(jī)架開(kāi)裂。通常這類物料在進(jìn)行破碎之前需要進(jìn)過(guò)相關(guān)的降酸、降堿處理，或者使用特i制的石頭破碎機(jī)相關(guān)部件。具體情況需要根據(jù)相應(yīng)的生產(chǎn)環(huán)境和要求，以及需求投入的成本等綜合因素進(jìn)行考慮選擇。

由于石頭破碎機(jī)生產(chǎn)環(huán)境的特殊性，在其工作過(guò)程中難免會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵和細(xì)微顆粒，如果不做好防塵、除塵故障，對(duì)設(shè)備造成的影響將是非常大的。易損件損耗低，所有易損件均采用國(guó)內(nèi)外優(yōu)質(zhì)的耐磨材料，使用壽命長(zhǎng)。尤其是當(dāng)這些粉塵顆粒進(jìn)入到潤(rùn)滑系統(tǒng)中，會(huì)極大的加速設(shè)備自身的磨損，影響石頭破碎機(jī)的使用壽命，從而極易造成石頭破碎機(jī)故障的發(fā)生。針對(duì)此類問(wèn)題，我們?cè)谌粘５纳a(chǎn)工作過(guò)程中不僅要做好石頭破碎機(jī)的防塵工作，同時(shí)對(duì)于要求較高的配件在選用的時(shí)候一定要注意質(zhì)量，另外對(duì)于潤(rùn)滑油等同樣盡量選擇質(zhì)量好、雜質(zhì)少的品種。

 石頭破碎機(jī)在正常的工作中，其各零部件都有一個(gè)正常的工作溫度范圍，如果某部件的溫度出現(xiàn)異常，那么就很可能造成相關(guān)部件的損壞。尤其是對(duì)于軸承部件等，如果發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高則一定要進(jìn)行仔細(xì)檢查，通常是潤(rùn)滑不夠極容易產(chǎn)生燒毀軸承的情況。

破碎機(jī)質(zhì)量不過(guò)關(guān)的原因是什么

1.進(jìn)料粒度

對(duì)于破碎機(jī)來(lái)說(shuō)，不同的類型或者不同的型號(hào)可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果進(jìn)料粒度不合適的話，也會(huì)造成出料品質(zhì)不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象，比如說(shuō)當(dāng)進(jìn)料粒度由100mm降低到50mm時(shí)，成品料中針片狀含量下降38%，所以進(jìn)料粒度一定要符合生產(chǎn)設(shè)備的要求。解決辦法：圓錐式破碎機(jī)開(kāi)機(jī)前注意檢查圓錐式破碎機(jī)的排料口是否有殘留物，如有要立刻清理干凈。

2.破碎比

破碎比指的是進(jìn)口料和破碎后的成品粒徑的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然，對(duì)于破碎機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程來(lái)說(shuō)，破碎比大的話針片狀含量增加，所以生產(chǎn)中，對(duì)于破碎比的調(diào)節(jié)是保證出料的重要措施，當(dāng)然破碎比過(guò)小也是不行的，這會(huì)造成整個(gè)系統(tǒng)產(chǎn)量的降低、內(nèi)循環(huán)量增加，使得破碎機(jī)磨損增加，所以破碎比的選擇需要適當(dāng)。在進(jìn)行沖擊式破碎機(jī)的清理時(shí)，首先要注意的是安全問(wèn)題，要先斷開(kāi)電源，才能進(jìn)行清潔工作。

3.循環(huán)負(fù)荷

破碎機(jī)的工作過(guò)程是在一個(gè)閉路循環(huán)中進(jìn)行的，調(diào)大排料口，增加循環(huán)中的負(fù)荷，石料粒形會(huì)變好，在整個(gè)過(guò)程中，由于循環(huán)負(fù)荷加大，系統(tǒng)中各設(shè)備的磨損增加，但當(dāng)排料口調(diào)大后，主破碎電機(jī)的負(fù)荷可降低，成品料粒形變好，因此在生產(chǎn)中，對(duì)于循環(huán)負(fù)荷的調(diào)整是很重要的。石頭破碎機(jī)在正常的工作中，其各零部件都有一個(gè)正常的工作溫度范圍，如果某部件的溫度出現(xiàn)異常，那么就很可能造成相關(guān)部件的損壞。

4.開(kāi)路和閉路循環(huán)

在破碎機(jī)的生產(chǎn)中，循環(huán)分開(kāi)路循環(huán)和閉路循環(huán)，前者稱為先篩后碎，后者稱為先碎后篩，先篩后碎是指把經(jīng)一級(jí)破碎后的料先經(jīng)過(guò)成品篩篩分后再進(jìn)入二級(jí)破碎進(jìn)料口進(jìn)行破碎，這樣成品料的產(chǎn)量增加，針片狀含量也增加了，先碎后篩是指把一級(jí)破碎的料全部進(jìn)入二級(jí)破碎機(jī)進(jìn)料口，進(jìn)行復(fù)破后再進(jìn)成品篩進(jìn)行篩分，整個(gè)系統(tǒng)是一個(gè)封閉系統(tǒng)，沒(méi)有破碎料流失，循環(huán)負(fù)荷較大，但產(chǎn)品粒形好，在破碎機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)中，可以根據(jù)生產(chǎn)的需求進(jìn)行開(kāi)路或者閉路循環(huán)的選擇。4、可根據(jù)客戶的要求配給各級(jí)別破碎篩分設(shè)備，整機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)，充分保證品質(zhì)。