液下泵的起動、停車和運轉(zhuǎn)要求

1、液下泵電機(jī)在未安裝前，應(yīng)接通電源檢查旋轉(zhuǎn)方向，必須與泵的規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向一致。    

2、液下泵裝上電機(jī)，盤動聯(lián)軸器，檢查泵軸與電機(jī)是否同心、轉(zhuǎn)動是否輕重不勻，正常后再運轉(zhuǎn)。

3、液下泵關(guān)閉出口管路閥門及壓力表。

4、液下泵起動電動機(jī)，以壓力表指示開啟出口閥門到需要位置。

5、液下泵正常停車，應(yīng)當(dāng)先關(guān)閉出口閥門，然后停止電動機(jī)，關(guān)閉壓力表。

6、液下泵軸承室應(yīng)保證足夠的油脂，軸承溫升不得高于70℃。

液下排污泵工作時須知注意要點

液下排污泵具有節(jié)能效果顯著、紡纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有獨果。該產(chǎn)品泵采用獨特葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封，能有效地輸送固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有、葉輪經(jīng)動靜平衡試驗，使泵在運行中無振動，低噪音。

　　液下排污泵工作中時須知注意要點

　　1、注意泵軸承溫度，不應(yīng)超過外界溫度35度但zui高不應(yīng)大于75度。

　　2、油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤滑。

　　3、當(dāng)液下泵在運轉(zhuǎn)100小時后，應(yīng)當(dāng)檢查并更換電機(jī)支承油杯內(nèi)的黃油，并定期更換一次。

　　4、定期檢查液下排污泵彈性聯(lián)軸器，注意電機(jī)軸承溫升。

　　5、動轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)液下排污泵噪聲或不尋常的聲音時，應(yīng)立即停車檢查。

　　6、液下排污泵每工作2000小時應(yīng)進(jìn)行周期檢查，葉輪、泵體(或泵蓋)之間間隙的摩損不能過大，間隙的值不得超過1.5毫米，如超過可更換葉輪或前蓋。

　　7、液下排污泵工作6小時，應(yīng)檢查機(jī)封，根據(jù)磨損程度予以檢修或更換，否則將導(dǎo)致泵軸及軸承的損壞。

液下泵的結(jié)構(gòu)特點有哪些

液下泵的結(jié)構(gòu)特點

1、新型液下泵可輸送等輕質(zhì)物料，因設(shè)計上的改進(jìn)幾乎無磨損、耗能低。

2、其內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用特殊材料制成，定子和轉(zhuǎn)子之間有一個大約相當(dāng)于一張A4紙厚度的縫隙，物料從中間流過，起到兩個作用：一是給電機(jī)降溫，從而保障電機(jī)壽命。二、液體從定子和轉(zhuǎn)子之間的縫隙流過，對軸承起到很好的潤滑作用。電機(jī)的溫升[4]問題和軸承的磨損問題都得到了有效解決。

不銹鋼液下泵表面噴拋射除銹處理技術(shù)

不銹鋼液下泵管道金屬表面的清理一般來說，有工具除銹和噴拋射除銹兩類，工具除銹可分為手動和動力工具除銹的方法。噴拋射除銹土要有敞開式干拋射和封閉式循環(huán)噴射。由于殘留物的存在，清理完畢后還需要表面凈化處理，噴拋除銹清理可在金屬表面形成一定深度的錨紋，有效增大金屬表面面積，相應(yīng)提高了防腐材料同金屬表面的附著力。