(1)使用離線低輻射鍍膜制作中空玻璃對(duì)密封壽命的要求變得更加突出；

　　(2)使用低輻射玻璃解決熱輻射問題之后`降低中空玻璃空腔內(nèi)的熱對(duì)流就變得十分迫切。

　　中空玻璃充惰性氣體有助于同時(shí)改善密封壽命和降低熱對(duì)流而充氣中空玻璃所必要的初始充氣濃度和氣密性`是解決這兩方面問題的基本保證。本文重點(diǎn)討論提高充氣中空玻璃的初始濃度所涉及的有關(guān)問題如充氣中空玻璃的生產(chǎn)過程控制和產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)旨在幫助那些已經(jīng)對(duì)中空玻璃充氣但濃度低于90%和那些正在考慮上中空玻璃充氣設(shè)備的廠家選擇正確的充氣設(shè)備。

鋼化玻璃、中空玻璃、夾膠玻璃、防火玻璃安裝、加工，就選云南恒業(yè)玻璃技術(shù)有限公司，我公司有著技術(shù)團(tuán)隊(duì)，完善的服務(wù)，品質(zhì)，歡迎來電咨詢！

智能充氣技術(shù)

　　在清楚中空玻璃的充氣基本原理、充氣中空玻璃的生產(chǎn)過程必要性之后我們有必要考慮一下主要的充氣技術(shù)和具體方式。概括地說選擇充氣設(shè)備可以從設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)考慮。從與中空玻璃生產(chǎn)線結(jié)臺(tái)的程度上看充氣技術(shù)分為在線充氣和離線充氣;生產(chǎn)自動(dòng)化程度看充氣技術(shù)分為自動(dòng)化充氣和手工充氣。一股來說在線充氣顧名思義是指充氣工藝是在中空玻璃生產(chǎn)線上充氣過程在中空玻璃上框后、合片前(如李賽克生產(chǎn)線、百超生產(chǎn)線)完成具有自動(dòng)化程度高、充氣時(shí)間短和濃度穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)`缺點(diǎn)是惰性氣體浪費(fèi)大;手工充氣在中空玻璃制之后`在第二道密封膠涂布之前或后離線進(jìn)行?！蓙碚f`普通手工充氣設(shè)備的特點(diǎn)是充氣速度較慢、氣體耗量較高、濃度低等。誠然兩種充氣方式都需要生產(chǎn)過程控制歐洲的—些玻璃廠家正對(duì)在線充氣進(jìn)行升級(jí)采用實(shí)時(shí)監(jiān)控的辦法。

四、中空玻璃的干燥速度和新成品的水霧

大家知道，分子篩吸附水蒸氣是有過程的。越好的分子篩的吸附速度越慢。分子篩只是完成了部分吸附，中空玻璃內(nèi)的靜態(tài)空氣中還含有較多的水蒸氣，因此發(fā)生了水霧現(xiàn)象。等待分子篩完成任務(wù)，水霧自然消失。

影響中空玻璃干燥速度的幾個(gè)因素有：制作車間的空氣濕度、分子篩的填充比例、分子篩的吸附速度、鋁條氣孔的大小和密度、密封質(zhì)量等。

1 槽鋁式雙道密封中空玻璃道密封用丁基膠，具有極低的水蒸氣透過率；第二道密封膠主要有聚硫膠和硅酮膠。聚硫膠水蒸氣透過率小于硅酮膠，但抗紫外線能力不如硅酮膠，故適用于窗或有框玻璃幕墻（因鋁框可遮陽，避免太陽光直接照射）；硅酮膠則適用于隱框玻璃幕墻，其抗紫外線能力及強(qiáng)度均高于聚硫膠。當(dāng)建筑對(duì)中空玻璃有較高的裝飾性要求時(shí)，可選用乳白色或透明的硅酮膠。木窗則忌用硅酮膠做為第二道密封，因其抗木制品防腐劑的能力很差，密封劑會(huì)因遷移而受損。

      2 間隔鋁框宜采用連續(xù)長(zhǎng)管彎角式，接頭處應(yīng)用丁基膠做密封處理；間隔鋁框如采用四角插接式，其各個(gè)接頭處亦應(yīng)用丁基膠做密封處理，以此做成的中空玻璃，使用壽命不如前者。當(dāng)中空玻璃第二道密封膠采用硅酮膠時(shí)，不應(yīng)采用四角插接式間隔鋁框的中空玻璃。