一分鐘了解活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備

廣東天清佳遠環(huán)境科技有限公司（Csky）是一家專業(yè)從事工業(yè)煙氣凈化、工業(yè)粉塵治理、工業(yè)VOCs飛起治理整體解決方案、設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)制造、售后一體的環(huán)保治理設(shè)備生產(chǎn)運營服務(wù)商。

活性炭吸附脫附催化燃燒工藝原理：

處理工藝簡介：吸附脫附-催化燃燒技術(shù)將吸附脫附和催化燃燒相結(jié)合的一種集成技術(shù)，將大風(fēng)量、低濃度的有機廢氣經(jīng)過吸附-脫附過程轉(zhuǎn)化成小風(fēng)量、高濃度的有機廢氣，脫附工藝包括熱空氣脫附、蒸汽脫附、氮氣脫附等，脫附后的高濃度廢氣，再經(jīng)過催化燃燒凈化處理。凈化，對VOCs的去除率可達到98%以上，無二次污染；能耗低，VOCs起燃溫度250~300℃，熱能回收率90%以上； 設(shè)備運行維護費用低，運行穩(wěn)定可靠。

催化燃燒過程：脫附后有機廢氣通過管道首先送入阻火器，然后進入催化燃燒內(nèi)置換熱器進行廢氣預(yù)熱，系統(tǒng)通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)溫度自動補償加熱，若預(yù)熱后的廢氣溫度達到催化反應(yīng)溫度（280℃-320℃），則系統(tǒng)不需要進行電加熱；如預(yù)熱后溫度沒有達到280℃-320℃，再通過電加熱輔助系統(tǒng)加熱，使氣體達到催化反應(yīng)溫度，通過催化劑的作用，使有機氣體分解成二氧化碳和水，燃燒后的高溫氣體再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度升高，這樣節(jié)省了能源，廢氣有效去除率達標(biāo)排放，符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

催化燃燒原理：利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳氣體。星源環(huán)保設(shè)備分享，催化劑是在化學(xué)反應(yīng)中能改變反應(yīng)溫度而本身的組成和重量在反應(yīng)后保持不變的物質(zhì)，一般選擇能處理各種不同類型有機廢氣的廣譜型催化劑，以蜂窩陶瓷做載體，內(nèi)浸漬鉑和鈀，這種催化劑具有高活性、高凈化效率、耐高溫及長使用壽命，一般1 年左右更換。

活性炭催化燃燒設(shè)備的優(yōu)勢

產(chǎn)品 優(yōu)勢

1、該設(shè)備性能穩(wěn)定、操作簡便、節(jié)能低耗、安全可靠、無二次污染。2、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金催化劑,低溫氧化分解,催化燃燒凈化率達97%以上。3、采用新型的活性炭吸附材料,反復(fù)解析再生,使用期限達8000h。4、安全設(shè)施完備,設(shè)有阻火器、泄壓孔、溫度傳感報警器、自動噴淋系統(tǒng)及氮氣保護系統(tǒng)等安全措施。5、可用于凈化處理連續(xù)或間歇生產(chǎn)產(chǎn)生的有機廢氣。6、設(shè)備運行全自動控制,操作簡易。

有機廢氣處理設(shè)備在VOC凈化率相同的情況下，RCO的操作溫度遠比RTO低。在RTO中，當(dāng)燃燒氣體離開熱的蓄熱體之前，VOC基本上已經(jīng)完全分解。但是對于有機廢氣處理設(shè)備而言，有機廢氣處理設(shè)備VOC的氧化反應(yīng)發(fā)生在兩個蓄執(zhí)業(yè)體床層的頂部，也就是說，VOC在燃燒室中還沒有達到充分氧化，還要進入第二個催化劑床層后才會完全轉(zhuǎn)化。這是因為氧化反應(yīng)主要不是發(fā)生在燃燒室，而是在兩個催化劑床層中。燃燒室的作用除了預(yù)熱廢氣使其達到起燃溫度外，僅僅作為一個床到另一個床的一個通道，因此其容積可以大大縮小。RCO不僅可以減少輔助燃料的消耗，同時還可降低系統(tǒng)的壓力損失，這是因為降低了操作溫度，預(yù)熱廢氣所需的蓄熱體容積也隨之減少，因而即使加了一層催化劑，其系統(tǒng)的壓降也比RTO低。