零件的輪廓圖形往往由直線、圓弧或其他非圓弧曲線組成，**在加工過(guò)程中必須按零件形狀和尺寸的要求進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，即按圖形軌跡移動(dòng)。但輸入的零件加工程序只能是各線段軌跡的起點(diǎn)和終點(diǎn)坐標(biāo)值等數(shù)據(jù)，不能滿足要求，因此要進(jìn)行軌跡插補(bǔ)，也就是在線段的起點(diǎn)和終點(diǎn)坐標(biāo)值之間進(jìn)行“數(shù)據(jù)點(diǎn)的密化”，求出一系列中間點(diǎn)的坐標(biāo)值，并向相應(yīng)坐標(biāo)輸出脈沖信號(hào)，控制各坐標(biāo)軸（即進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的各執(zhí)行元件）的進(jìn)給速度、進(jìn)給方向和進(jìn)給位移量等。當(dāng)數(shù)控機(jī)床通過(guò)數(shù)控裝置逐步具備邏輯判斷和示教功能之后，這一智能特性開始受到人們更多關(guān)注。

　　機(jī)床通用的日常維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)：

　　定期檢查電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)

　　對(duì)直流電動(dòng)機(jī)定期進(jìn)行電刷和換向器檢查、清洗和更換，若換向器表面臟，應(yīng)用白布沾酒精予以清洗；若表面粗糙，用細(xì)金相砂紙予以修整；若電刷長(zhǎng)度為10mm以下時(shí)，予以更換。

　　適時(shí)對(duì)各坐標(biāo)系軸進(jìn)行超限位試驗(yàn)

　　由于切削液等原因使硬件限位開關(guān)產(chǎn)生銹蝕，平時(shí)又主要靠軟件限位起保護(hù)作用。因此要防止限位開關(guān)銹蝕后不起作用，防止工作臺(tái)發(fā)生碰撞，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞滾珠絲杠，影響其機(jī)械精度。試驗(yàn)時(shí)只要按一下限位開關(guān)確認(rèn)一下是否出現(xiàn)超程報(bào)警，或檢查相應(yīng)的I/O接口信號(hào)是否變化。零件的輪廓圖形往往由直線、圓弧或其他非圓弧曲線組成，**在加工過(guò)程中必須按零件形狀和尺寸的要求進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，即按圖形軌跡移動(dòng)。

　　十字機(jī)械滑臺(tái)應(yīng)該如何做好維護(hù)方面的工作呢？

　　1、對(duì)十字機(jī)械滑臺(tái)長(zhǎng)期停用的導(dǎo)軌、滑臺(tái)等運(yùn)動(dòng)部件，在使用前應(yīng)該涂上油脂，防止運(yùn)動(dòng)部件上銹或者腐蝕;

　　2、要經(jīng)常給十字機(jī)械滑臺(tái)通電，在環(huán)境濕度較大的梅雨季節(jié)更應(yīng)該如此。在機(jī)床鎖定不動(dòng)(即伺服電機(jī)不轉(zhuǎn))的情況下，讓數(shù)控系統(tǒng)空運(yùn)行，利用電氣元件本身的發(fā)熱來(lái)驅(qū)散系統(tǒng)內(nèi)的潮氣，保障電子器件性能穩(wěn)定可靠。另外，經(jīng)常通電也可以使備用電池得到充電，但通電時(shí)要檢查備用電池的電壓，一旦過(guò)低馬上更換，防止斷電時(shí)系統(tǒng)數(shù)據(jù)丟失。不僅如此，組合機(jī)床還為我們的生活帶來(lái)了不同的生活方式，組合機(jī)床一般采用的都是多軸、多刀、多工序、多工位同時(shí)加工的方式，生產(chǎn)效率是相當(dāng)高的。

     組合機(jī)床在近年來(lái)已經(jīng)被稱為自動(dòng)化機(jī)器人，在我們生活中的應(yīng)用還是相當(dāng)多的。在很多地方，我們都是可以看到它在我們生活中的使用。那么在我們的生活中，為什么大家都稱呼組合機(jī)床為自動(dòng)化機(jī)器人呢?什么是組合機(jī)床呢?

　　其實(shí)，組合機(jī)床是以通用部件為基礎(chǔ)，在此基礎(chǔ)上配以按工件特定形狀和加工工藝設(shè)計(jì)的部件和夾具，組成的半自動(dòng)或自動(dòng)機(jī)床。這種床使用起來(lái)相當(dāng)方面，對(duì)于人們的生活來(lái)說(shuō)是相當(dāng)便利的。它為我們的生活帶來(lái)了很多的樂(lè)趣。