對(duì)進(jìn)口工業(yè)皮帶的優(yōu)劣勢(shì)比較

（1）自身通過(guò)帶打滑起過(guò)載保護(hù)；

（2）結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)精度要求不高，還可滿足很多玩具動(dòng)作的要求。

  皮帶傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)：

（1）可傳遞運(yùn)動(dòng)的距離比較遠(yuǎn)；

（2）運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)、低噪音；

  皮帶傳動(dòng)的缺點(diǎn)：

（1）尺寸大，很多玩具產(chǎn)品沒(méi)有足夠的空間來(lái)使用；

（2）傳遞降速的效率比較低，理論降速為大輪半徑與小輪半徑比為降速比；

（3）帶的壽命不長(zhǎng)，這會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品使用壽命也不會(huì)很長(zhǎng)（不過(guò)玩具的壽命也不會(huì)要求很長(zhǎng)）；

（4）不能準(zhǔn)確傳動(dòng)（帶會(huì)打滑）。

傳動(dòng)帶在收割機(jī)上使用要注意什么

    傳動(dòng)帶在收割機(jī)上使用要注意什么？小編認(rèn)為主要要看他的合適緊度、是否有震動(dòng)和有沒(méi)有扭曲。一些具體的要求小編下面為你一一講述：

  1.保持V帶有合適緊度

  V帶過(guò)緊，會(huì)使帶發(fā)熱，容易喪失彈性，V帶太松、很容易在帶輪上打滑?？捎檬种赴磯簬У闹胁縼?lái)檢查，按壓時(shí)其下沉量應(yīng)符合說(shuō)明書上的要求。已將1噸物料輸送1公里所消耗的能量作為輸送機(jī)選型的重要指標(biāo)之一。應(yīng)常檢查帶的張緊度，拉長(zhǎng)變松后應(yīng)及時(shí)調(diào)整。實(shí)踐證明，V帶在初運(yùn)行20-30min內(nèi)的拉長(zhǎng)量，約為V帶終拉長(zhǎng)量的85%。因此，更換新帶運(yùn)行20-30min后，應(yīng)停機(jī)檢查其張緊度。如不符合要求，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。經(jīng)驗(yàn)表明，V帶的使用壽命在很大程度上取決于一次的檢查調(diào)整。

輸送機(jī)的頭、尾滾筒與組承載托輥之間的輸送帶區(qū)段稱為過(guò)渡段。工業(yè)皮帶一定要注意操作安全，以免發(fā)生操作故障，造成人員和財(cái)產(chǎn)的損失。在過(guò)渡段輸送帶由槽形變成平行或者 由平行變成槽形，輸送帶邊緣被拉伸產(chǎn)生附加拉應(yīng)力。過(guò)度段長(zhǎng)度越小附加的拉應(yīng)力越大，使輸送帶邊緣和側(cè)托輥引起嚴(yán)重的磨損，由此輸送帶過(guò)早地出現(xiàn)疲勞現(xiàn)象，甚至造成輸送帶邊緣拉斷。為使輸送帶邊緣局部伸長(zhǎng)不超過(guò)輸送帶使用伸長(zhǎng)率，過(guò)渡段長(zhǎng)度不應(yīng)太小。對(duì)于纖維芯輸送帶，過(guò)渡段長(zhǎng)度取為托輥間距的1.3倍;由于鋼繩芯輸送帶的許用伸長(zhǎng)率為0.2%，過(guò)渡段長(zhǎng)度按公式L≥2.67cc B計(jì)算，其中B為帶寬，m;d為托輥成槽角，rad。如果L值比承載托輥間距大得多，應(yīng)在滾筒與組承載托輥之間，安裝幾個(gè)成槽角順序變小的過(guò)渡托輥組，以防帶垂和灑料。

給料裝置的結(jié)構(gòu)合理與否，很大程度上決定著輸送帶使用壽命。如選用固定支架的輸送機(jī)，則無(wú)此可能，但固定支架不能進(jìn)行輸送帶局部跑偏的修正。為了減輕物料對(duì)輸送帶的磨損和沖擊應(yīng)力，設(shè)計(jì)選用給料裝置的技術(shù)要求f-1是：物料給到輸送帶上的速度大小和方向應(yīng)與帶速近似一致;盡量減小物料的落差，特別是要防止大塊物料從很高處直接下落到輸送帶上;在給料裝置內(nèi)部應(yīng)使物料形成自由的連續(xù)物流，并能使物料以正確的形狀均勻地裝到輸送帶中部，不允許有物料堆積和灑料現(xiàn)象;盡可能先將粉料和細(xì)塊卸到輸送帶上形成墊層，然后再裝塊料。在裝載點(diǎn)還應(yīng)設(shè)置緩沖托輥組，以減小物料對(duì)輸送帶的沖擊力，給料漏斗的安裝位置必須保證物料落到兩組緩沖托輥組之間，而不是落在某一組緩沖托輥上。