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汽車底盤件模具廠家詢問報價 和力模具專業(yè)開模

發(fā)布時間:2020-08-08 16:27  

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五金沖壓模具爆裂原因分析


熱處理:淬火回火工藝不當產生變形

實踐證明,模具的熱加工質量對模具的性能與使用壽命影響甚大。從模具失效原因的分析統(tǒng)計可知,因熱處理不當所引發(fā)模具失效“事故”約占40%以上。


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要對拆卸后的模具表面進行清理,去除油污灰塵等其他雜物,做到外觀清潔、無銹蝕、無油垢,小型工裝上架擺放,大型工裝存放地點擺放,擺放整齊。做好潤滑工作,確保工裝處于完好狀態(tài),工裝存放區(qū)域需設有存放標識。



模具損壞的原因分析:

1、五金沖壓模具在沖壓過程中,如果存在模具強度設計不夠或受力不均,模具導向不良、傾斜,或模板間有異物等情況,就會導致具合模不靈活,甚至卡死。這時就需要停止生產,找出卡模原因,排除故障,否則,就會擴大故障,導致模具損壞。

2、五金沖壓模具的制造材料及其熱處理工藝是否適合,對模具質量影響很大,如果沖壓模具的淬火溫度過高,淬火方法和時間不合理,以及回火次數和溫度、彎頭管件,肘間選擇不當,都會導致模具進入沖壓生產后損壞,五金沖壓件質量受損。