金屬氧化處理的方法

金屬的氧化處理是金屬表面與氧或氧化劑作用而形成保護(hù)性的氧化膜，防止金屬腐蝕。氧化方法有熱氧化法、堿性氧化法、酸性氧化法(黑色金屬)以及化學(xué)氧化法、陽極氧化法(有色金屬)等。

一：陽極氧化法陽極氧化法是有色金屬氧化的另一種方法。它是將金屬零件作陽極，利用電解法使其表面形成氧化膜的過程。到了新石器時期，陶器的發(fā)明使原始彩涂技術(shù)發(fā)展到頂峰，形成歷史里有名的彩陶藝術(shù)，揭開了表面處理涂裝技術(shù)的序幕。這種氧化膜既可起金屬與涂膜之間的鈍化膜的作用，又可以增加涂層與金屬間的結(jié)合力，減少水分的滲透，從而延長涂層的使用壽命，被廣泛地應(yīng)用于涂漆的底層。

鋁合金表面處理水洗的作用

1、陽極處理

A、染色后的清洗：應(yīng)該具備兩次水洗，洗凈產(chǎn)品表面吸附的剩余染料，降低封閉槽中雜質(zhì)，延長封閉槽的使用壽命，PH值穩(wěn)定。該兩次水洗可不作溢流使用，視工作量定時更換就行了。（二）氧化在電解質(zhì)溶液中，工件為陽極，在外電流作用下，使其表面形成氧化膜層的過程，稱為陽極氧化，如鋁合金的陽極氧化。注意：其實(shí)很多人都染色后的清洗不太重視，造成封閉槽雜質(zhì)過高，封閉時吸附在產(chǎn)品表面，造成封閉后清洗難度大，產(chǎn)品表面較臟。

B、封閉后的清洗：應(yīng)該具備兩次水洗后，增加熱純水浸泡。封閉后的水洗主要洗凈產(chǎn)品的封閉液以及表面吸附的雜質(zhì)。泡熱純水主要達(dá)到快干的作用。

如何用表面處理方法防止鋁氧化

鋁是一種活潑的金屬，長期暴露在空氣中，極易發(fā)生氧化。而鋁自然產(chǎn)生的氧化所產(chǎn)生的氧化膜比較的薄，不能完全的保護(hù)鋁制品。所以為了鋁制品的使用壽命，我們需要人工進(jìn)行鋁表面氧化處理，而且鋁氧化有很多種方法。

由于表面氧化膜具有較高的孔隙率和吸附性能，它很容易受到污染，所以陽極氧化后，應(yīng)對膜層進(jìn)行封閉處理，以提高膜層的耐蝕性，耐磨性以及絕緣性。

鋁型材表面處理發(fā)展的趨勢

今后的鋁型材發(fā)展將呈現(xiàn)如下幾種趨勢：

　　磨砂面料型材：磨砂面鋁型材避免了光亮的鋁合金型材在建筑裝飾中存在一定的環(huán)境、條件下會形成光的干擾的缺點(diǎn)，它的表面如錦緞一樣細(xì)膩柔和，很受市場的青睞，但現(xiàn)有的磨砂材必須克服表面砂粒不均勻，并能看到模紋的不足。

　　多色調(diào)表面處理鋁型材：目前單調(diào)的銀白色和茶色已不能滿足建筑師們與外墻裝飾面磚、外墻乳膠的很好配合，新型的不銹鋼色、香檳色、金黃色、鈦金色、紅色系列（酒紅色、棗紅色、黑色、紫色）等加上彩色玻璃能使裝飾效果錦上添花。浸潤處理法：先用除油液清除凈鑄件或制品上的油污，然后用25-30℃的溫?zé)崴疀_洗干凈，進(jìn)行保溫。這些型材都必須經(jīng)化學(xué)或機(jī)械拋光之后再氧化，效果才佳。