永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓鍛工藝的特點(diǎn)：

冷鐓工藝對(duì)于大批量生產(chǎn)的汽車緊固件、摩托車、自行車、家電上的異形的自動(dòng)化生產(chǎn)是必不可少的制造方法，同切削加工能工相比，金屬纖維(金屬流線)沿產(chǎn)品形狀呈連續(xù)狀，晶粒無斷開，因而提高了產(chǎn)品強(qiáng)度，特別是機(jī)械性優(yōu)良，且節(jié)省了原材料。

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冷鐓鋼盤條一般為低、中碳優(yōu)I質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)I質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼，用來冷鐓成型制造各種機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)件和緊固件。永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工：冷鐓鋼是采用冷鐓成型工藝生產(chǎn)的互換性較高的緊固件用鋼。因冷鐓工藝要求該鋼具有高的潔凈度，控制鋼中的Si、Al的含量，采用控制軋制和控制冷卻工藝，避免出現(xiàn)馬氏體、貝氏體和魏氏體組織，使鋼材具有細(xì)晶和碳化物球化組織，以提高鋼材的塑性和冷頂鍛性能。

    冷鐓鍛工藝可以提高材料利率。它是以塑性變形為基礎(chǔ)的壓力加工方法，可實(shí)現(xiàn)少切削或者無切削加工。冷鐓工藝的主要特征是無切削加工，材料利用率非常高，而且金屬材料流線（纖維組織)不會(huì)被切斷，因此成品強(qiáng)度比切削加工的或鑄造成型的零件強(qiáng)度要高，在一定的批量生產(chǎn)條件下，冷鐓加工的成本要比其他加工方法低的多。一般材料利用率都在85%以上，可達(dá)99%以上。可提高生產(chǎn)效率。金屬產(chǎn)品變形的時(shí)間和過程都比較短，特別是在多工位成形機(jī)上加工零件，可大大提高生產(chǎn)率。