塑料檢查井節(jié)材：塑料檢查井采用一次性注塑成型，鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管耐腐蝕、耐老化、使用壽命長(zhǎng)；綜合造價(jià)低，維護(hù)費(fèi)用少，可以循環(huán)利用，使用塑料檢查井能明顯節(jié)約材料和降低成本。

　塑料檢查井節(jié)能：安裝快捷、施工面積小、維護(hù)方便、使用壽命長(zhǎng)，綜合造價(jià)低，維護(hù)費(fèi)用少，可以循環(huán)利用，大大節(jié)約了使用成本；由于鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管密封性好，有效防止污水的滲漏，大大減少了污水處理成本，從而節(jié)約了大量能源。

　塑料檢查井環(huán)保：高密度聚乙烯塑料無味，使用后可回收利用；產(chǎn)品在生產(chǎn)和使用過程中，均不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。

該產(chǎn)品將鋼材的高剛度、高強(qiáng)度和塑料的耐腐蝕、耐磨損和柔韌性等優(yōu)良性結(jié)合起來，不僅可以使管材達(dá)到一定級(jí)別環(huán)剛度，而且還解決了鋼材的耐腐蝕問題，彌補(bǔ)了較大直徑全塑料埋地排水用鋼帶波紋管環(huán)剛度低的問題。

大大提高施工進(jìn)度，施工效率是傳統(tǒng)檢查井的10-20倍以上； 內(nèi)壁光滑流暢，污物不易滯留，減少了堵塞的可能，排放率大大增強(qiáng)； 綜合造價(jià)低，維護(hù)費(fèi)用少，可以循環(huán)利用，比傳統(tǒng)檢查井更具優(yōu)勢(shì)； 以高分子樹脂為加工原料，可節(jié)省寶貴的粘土資源，雨水排放率是傳統(tǒng)檢查井的1-3倍。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，采用了的材質(zhì)和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，使之具有更高的耐壓性能。同時(shí)，該復(fù)合管具有優(yōu)良的柔性，適用于長(zhǎng)距離埋地用供水、輸氣管道系統(tǒng)。鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管采用的管件是聚乙烯電熔管件。連接時(shí)，利用管件內(nèi)部發(fā)熱體將管材外層塑料與管件內(nèi)層塑料熔融，把管材與管件可靠地連接在一起。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管屬于地埋給水消防管道，并且是一種新型管道產(chǎn)品，具有PE給水管和鐵管的優(yōu)勢(shì)，屬于國(guó)家大力推薦管材。業(yè)內(nèi)人士應(yīng)該都知道，塑料管道的承壓一直很不理想，比如PE給水管，zui高承壓為1.6Mpa，僅僅適用于普通供水需求，并且當(dāng)前市場(chǎng)混亂，質(zhì)量參差不齊，消費(fèi)者很難購(gòu)買到產(chǎn)品。而鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管則不同，按照國(guó)家相關(guān)規(guī)范，它能承壓zui高3.5Mpa的壓力，適用于給水和消防需求，并且滿足1定條件的高壓力需要。當(dāng)前，河北派力特管業(yè)所生產(chǎn)的鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，zui高承壓突破了CJ/T189-2007標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的3.5Mpa壓力，達(dá)到了zui高7.5Mpa承壓要求，適用于各個(gè)領(lǐng)域高壓管道的需求，具有自主研發(fā)、科研、生產(chǎn)的能力，已經(jīng)取得相關(guān)申請(qǐng)。鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管在打壓試水時(shí)，應(yīng)當(dāng)如何正確實(shí)驗(yàn)?zāi)?？按照相關(guān)國(guó)家規(guī)定，鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管承壓試水規(guī)定，要按照管道承壓的1.5倍試驗(yàn)，也就是說，1.0Mpa的管子在打壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)滿足不低于1.5Mpa的壓力試驗(yàn)；1.6Mpa的管子則需要不低于2.35Mpa的壓力試驗(yàn)，這樣才能保證管子在長(zhǎng)期承壓環(huán)境下，安全穩(wěn)定的運(yùn)行。

(1)運(yùn)用管子之前，應(yīng)仔細(xì)檢查管子的切斷、孔槽、擦痕、被損害的邊際及其他重要的缺點(diǎn)。有缺點(diǎn)的管子應(yīng)當(dāng)丟掉，受損害的那一有些應(yīng)當(dāng)切去。

(2)PSP管裝置時(shí)，應(yīng)按管道走向逐段實(shí)地丈量尺度，留意留

出管件插口尺度的余量。管材切開能夠用手鋸或通常的木鋸，用帶有細(xì)齒的鋸條切開作用佳。管材切開應(yīng)垂直，并用尖利的小刀、細(xì)齒銼或其他的合適東西將一切毛疵去掉并倒角。

(3)PSP管與管件粘接前必須進(jìn)行試拼裝。，然后在清洗的部位用小刷均勻地涂上一層粘膠劑，隨后拼裝旋轉(zhuǎn)到規(guī)劃要求的角度、方位，并用木錘悄悄敲擊管段或管件，以確保管段悉數(shù)插入承接口，2min后即可粘接定位(氣溫較低時(shí)還須延伸2min)。留意用清洗的干布將管子邊際剩余的粘接劑擦去，以確保粘接部位管道的清洗。