鋰電材料燒結(jié)爐

株洲鑫韻科技發(fā)展有限公司是高溫石墨化爐,碳化爐,燒結(jié)爐的專業(yè)生產(chǎn)廠家和供應(yīng)商，是一家以半導(dǎo)體變流技術(shù)為依托，集科研開發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)營為一體的科技型企業(yè)。

電窯的主體部分

1、本電窯的主體部分由窯體和進料輥道、出料輥道等幾部分組成。按熱工制度，全窯可分為預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶等三個工作帶。窯體前端設(shè)置了一組排氣管，并采用射流引風(fēng)，用于排除窯內(nèi)廢氣；窯體底部設(shè)置一組進氣管，并配一風(fēng)機用于補充窯內(nèi)氧氣。

2、外形尺寸 電窯全長33500mm，其中窯體長30000mm，進料輥道長1500mm，出料輥道長2000mm。 電窯主體寬1518mm，加兩側(cè)傳動系統(tǒng)和護罩后寬度～2070mm。 電窯主體高1750mm，排氣管高1000mm，總高度為2750mm。輥道上平面（工作平面）高~860mm。

3、窯內(nèi)尺寸 爐膛長度：30000mm 爐膛寬（窯內(nèi)兩側(cè)墻間的距離）820mm，有效寬度760mm。 窯內(nèi)高度（安裝加熱管處）589mm。其中輥棒中心上高391mm，輥棒中心下高198mm，有效工作高度（輥道上平面以上可放置工件高度）為250mm。

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真空氣氛燒結(jié)爐

真空燒結(jié)時，常發(fā)生金屬的揮發(fā)損失。如燒結(jié)硬質(zhì)合金時出現(xiàn)鈷的揮發(fā)損失。通過嚴格控制真空度，即使?fàn)t內(nèi)壓力不低于燒結(jié)金屬組分的蒸氣壓，也可大大減少或避免金屬的揮發(fā)損失。真空燒結(jié)的另一個問題是含碳材料的脫碳。這主要發(fā)生在升溫階段，爐內(nèi)殘留氣體中的氧、水分以及粉末內(nèi)的氧化物等均可與碳化物中的化合碳或材料中的游離碳發(fā)生反應(yīng)，生成1氧化碳隨爐氣抽出。含碳材料的脫碳可用加末料中的含碳量以及控制真空度來解決。

　高溫爐爐襯材料選用原則如下

　　1)以資料的高連續(xù)運用溫度(或稱分類溫度)為根據(jù)。

　　2)層鋪爐襯內(nèi)表層(熱面)耐火纖維毯或氈的運用溫度不應(yīng)超越t-200℃;其他各層為≤t-100℃內(nèi)表層選用容嚴重于或等于128kg/m3

　　的針毯或大于等于160kg/m3的氈。

　　3)疊鋪爐襯的確 定耐火纖維氈或毯的運用溫度為小于或等于t-100℃。

　　4)層鋪爐襯的保溫層，如巖棉板(氈)或硅酸鈣板的運用溫度小于或等于t-100。