伴隨著中國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，工作場所和員工的安全問題日益受到關(guān)注，也有越來越多的法律法規(guī)對此進(jìn)行了完善。印刷業(yè)和其他行業(yè)一樣，也會經(jīng)常遭遇職業(yè)傷害和賠償?shù)睦_，鋼刮刀磨損后刀口變得十分鋒利，是導(dǎo)致手部的罪魁禍?zhǔn)?。損傷可發(fā)生在所有的接觸環(huán)節(jié)，包括安裝、拆卸、丟棄、更換擋墨板等，操作人員也可因不慎碰到刀口而劃傷。

除造成的直接損失外，一些間接費用難以量化，如人員短缺造成的生產(chǎn)率損失成本，與直接保險費相比，可能并不低。其它間接成本損失包括：機(jī)器停機(jī)時間，超時維修被損壞的設(shè)備，員工培訓(xùn)費用，事故調(diào)查費用，采取糾正措施費用，員工勞動生產(chǎn)率下降費用，商業(yè)信譽受損費用等。

塑料刮刀與網(wǎng)紋輥在磨損前接觸的角度稱為安裝角度。刮板與網(wǎng)紋輥的理想接觸角應(yīng)為30°切角。若角度小于30°，則刮刀和網(wǎng)紋輥的接觸面過大，很難很好的刮墨。反之若接觸面大于30°，則刮刀容易產(chǎn)生振動，也不能進(jìn)行佳刮墨。

刮板安裝得當(dāng)，可以與網(wǎng)紋輥接觸平衡，只要網(wǎng)紋輥受壓較輕，就可以產(chǎn)生穩(wěn)定的刮墨效果，建議塑料刮板的壓力為1.7bar~2bar，壓力要比鋼刮板調(diào)得小，不宜過大。

刮板安裝時必須從中間向兩端收緊，刮板切忌過緊，否則會導(dǎo)致刮板彎曲，過大的安裝壓力會使整個刮刀成波浪狀彎曲，失去與網(wǎng)紋輥的良好接觸點，不僅影響刮刀的質(zhì)量，而且會降低網(wǎng)紋輥的使用壽命。

印刷泛色(霧版)，刮刀未能完全刮掉印版非圖形部分的油墨，導(dǎo)致油墨轉(zhuǎn)移到印刷承印物上的現(xiàn)象稱為泛墨，也稱為霧版。印刷泛濫的主要原因是:印版精度不夠，偏心，鍍鉻不好；刮刀壓力不足，角度不舒服；油墨的印刷粘度過大；車間環(huán)境濕度過高，使油墨流動性變差；醇溶劑添加比例過大，導(dǎo)致油墨溶解性差。

處理方法:

a)提高版輥的制造精度。

b)增加刮刀壓力，將刮刀角度調(diào)整到60-70度，兩個切點之間的距離為50-60厘米。

c)適當(dāng)降低油墨的印刷粘度。

d)調(diào)整溶劑配方，減少醇類溶劑的比例，增加酮類溶劑的比例。

墨水刮刀安裝難度大，更換刮刀經(jīng)常造成印刷機(jī)停機(jī)數(shù)小時。裝墨刀時一定要小心，以免墨水被墨水污染而影響印刷效果。

若油墨刮刀腔安裝得當(dāng)，既可以延長墨刮和網(wǎng)刮的使用壽命，又可以保持印花效果的一致性。若刮刀安裝不當(dāng)，會加速刮刀和網(wǎng)輥同時磨損，刮刀室漏墨，增加印刷機(jī)和生產(chǎn)時間浪費。

對油墨刮刀正確安裝的影響因素有：刮刀的安裝位置和方向、刮刀接觸角度、水平調(diào)節(jié)和壓力。

正確安裝油墨刮刀，對于瓦楞紙板印刷應(yīng)用來說，很重要的一點是要保證油墨均勻地輸送到版面上，延長油墨刮刀和網(wǎng)紋輥的使用壽命，對印刷機(jī)操作人員進(jìn)行正確的刀片安裝技術(shù)培訓(xùn)，以確保刀片正常工作，降低成本，取得穩(wěn)定的印刷效果。