余熱回收器管內(nèi)壁結(jié)垢

受熱面管內(nèi)壁結(jié)垢主要發(fā)生在蒸發(fā)段，因?yàn)檎羝娜茺}能力與水比較相差很大。而在余熱回收系統(tǒng)中點(diǎn)溫度也不會(huì)超120℃，整個(gè)系統(tǒng)仍處于液相，管內(nèi)壁結(jié)垢問(wèn)題較小。

總結(jié)

1、鍋爐以為燃料時(shí)，非常適合將其改造為冷凝式余熱回收鍋爐，提高鍋爐利用效率。

2、鍋爐排放的煙氣中含有一定量的水蒸氣，若將排煙溫度降低到溫度以下回收水蒸氣釋放的氣化潛熱，可將鍋爐效率提高10%以上。

3、合理設(shè)置關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)，可實(shí)現(xiàn)余熱回收系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

電廠中煙氣余熱回收的煙氣余熱回收器，在實(shí)際使用中還有幾點(diǎn)問(wèn)題：

煙氣余熱回收器的積灰問(wèn)題。(2)全焊接板式煙氣余熱回收器波紋狀的設(shè)計(jì)使流體在較低的流速下也能產(chǎn)生湍流，提高了傳熱效率。這個(gè)是各類鍋爐和工業(yè)爐窯的通病，無(wú)論是固體燃料還是液體燃料甚至是氣體燃料都會(huì)有不同程度的積灰問(wèn)題，但是固體燃料的煙灰數(shù)量更多，這對(duì)于以煤炭為主要燃料的電廠是一個(gè)重大的問(wèn)題，對(duì)于煙氣余熱回收器的不良影響主要有（1）鍋爐煙灰的腐蝕性會(huì)增加維修成本，降低煙氣余熱回收器的使用壽命。（2）煙灰可能會(huì)堵塞通氣管，造成煙氣余熱回收器損壞。（3）大量的煙灰還會(huì)造成煙氣余熱回收器的工作效率大打折扣。（4）煙灰還可能造成結(jié)垢，使煙氣余熱回收器局部過(guò)熱和降低工作效率。后由于煙囪內(nèi)的空間有限，清理工作也變得十分困難。

空壓機(jī)余熱回收運(yùn)用途徑分為三個(gè)運(yùn)用，一般說(shuō)來(lái)，綜合運(yùn)用余熱，其次是直接運(yùn)用，再次是間接運(yùn)用（如余熱發(fā)電）。熱管余熱回收器熱管是由鋼、銅鋁管抽成一定的真空后，灌充“導(dǎo)熱介質(zhì)”密封而成，有的熱活性和熱敏感性，遇熱而吸，遇冷而放。綜合運(yùn)用就是根據(jù)余熱的質(zhì)量，依照溫度凹凸次序不同按階梯運(yùn)用，質(zhì)量高的可以用于出產(chǎn)工藝或余熱發(fā)電；中等的（120度-160度）可以采用氨水吸收制冷設(shè)備來(lái)制取 -30度到5度的冷量，用于空調(diào)或工業(yè)；低溫的可以用來(lái)制熱或運(yùn)用吸收式熱泵來(lái)提高熱量的數(shù)量或溫度供出產(chǎn)和生活運(yùn)用。

1、余熱蒸汽的合理運(yùn)用次序是：

①動(dòng)力供熱聯(lián)合運(yùn)用；②發(fā)電供熱聯(lián)合運(yùn)用；③出產(chǎn)工藝運(yùn)用；④運(yùn)用汽輪機(jī)發(fā)電或直接代替電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)泵；⑤生活用;⑥運(yùn)用余熱吸收制冷設(shè)備，完成熱、電、冷聯(lián)產(chǎn)。

2、余熱熱水的合理運(yùn)用次序是：

①供出產(chǎn)工藝常年運(yùn)用；②回來(lái)鍋爐及發(fā)電運(yùn)用；③生活用。

3、余熱回收空氣的合理運(yùn)用次序是：

①出產(chǎn)用；②暖通空調(diào)用；③動(dòng)力用；④發(fā)電用。