壓花：根據(jù)客戶要求，將不同立面的壓花工廠、門框直接放入工廠的拉絲設備中，將門框的花邊壓出；

焊接：使用熟練工人的操作技能，將需要早期放置在立面內的小件焊接起來，如鉸鏈固定板、上下密封板、主鎖箱、填充防火棉、以及焊接龍骨。門框是用來敲打膨脹螺絲鋼筋、水泥蓋板和門框的四個邊框，焊接在一起。檢驗員，檢查和尺寸取樣的準確性。

膠合焊接：在前、后門板中間部分填充蜂窩狀紙或防火棉后，用液壓設備熱膠合機固定門面，使門表面不會變形。

除油、除銹和磷化：在11目磷化池中，門和門框必須浸入磷化池的每個池中約30分鐘進入下一道工序，以保證鋼板表面酸性刺繡物質被清洗，A釹一層磷化膜，以便于后續(xù)噴涂工藝，塑料粉附著注重。檢驗員檢查和檢查工件的合格性。

烤箱遮陽：為了解決鋼門在紫外光照射下的褪色問題，必須提高表面的抗褪色能力。檢查員檢查是否有油漆泄漏或漆。

噴塑、移印、水磨：特殊處理的立面工藝，保證立面的色彩和美觀的木紋圖案。噴漆車間要經(jīng)過噴漆底漆、洗滌、干燥、木材熱轉印和油品干燥工藝。

組裝：用鉸鏈將門框和門框組裝在一起，同時，其他如貓眼、門鈴、鎖體、鎖芯、帶安裝等。裝配完成后，檢查人員檢查驗收。

木紋轉印設備采用單支抽袋式，大大改善了復雜的，難度較高的型材轉印工藝，同時也提高了產(chǎn)量，減少了木紋紙的損耗。木紋紙分成條狀，大小為鋁材所需的面積，用木紋紙簡單地包裹在鋁材的表面上，把包裹好的鋁材淘到耐溫薄膜袋中，膠袋頭部捆住，另一頭接到真空抽頭上，進項抽真空，使其木紋紙緊貼在鋁材的表面上，同時進爐，加溫進行轉印，然后固化，到時間后自動出爐，去除表面廢紙即可看到清晰的Fang真木紋。

木紋轉印機設備性能簡介：

1：將平板轉印紙放在這個設備的壓花塑料注塑后，在門板上，大約2到4分鐘就可以成功傳送了。出口后，自動轉移紙，油漆光滑無殘留，干凈，木材清晰，不再需要進行其他加工，即時貼膜設備；雙飛行作業(yè)平臺，實現(xiàn)無縫銜接，各環(huán)節(jié)在生產(chǎn)中，傳輸時間利用率達到100%。

2是節(jié)能和方便。噴霧處理后門板表面處理只需一步即可完成。它完全省去了以往的繁瑣工序，如毛皮涂層、貼紙、剪紙、烘烤、洗滌、拋光、烘干、噴涂油、烤漆等，節(jié)省了大量的人力、物力和時間。

3：環(huán)保，低碳？這個裝置只需要2個普通的女工來操作。每班（8小時）的平均時間可以產(chǎn)生大約240個門板（120個風扇）。操作簡便，環(huán)保，零排放。使用這種裝置可以產(chǎn)生低單位的大機組效益。

4：質量好，經(jīng)久耐用，該設備生產(chǎn)的產(chǎn)品質量，實際效果佳。

轉印機的用途及性能：本公司通過對多個門廠的考察，根據(jù)各門廠的需求，經(jīng)多次反復研究，研究成多功能實用性數(shù)控木門轉印機，主要適用于木門、家具、櫥柜、裝飾材料、轉印流程：先把門板或工件根據(jù)尺寸裁好，再雕刻成想要的花型，然后膠合壓機成型，成型后雕刻花型部分用PU封住毛刺，等PU晾干或烘干后，打磨PU光滑后除塵，噴吸塑膠，待吸塑膠晾干。把門板或工件放于木門轉印機工作床上，將轉印膜附于工作床上，（根據(jù)門板或工件的材料和厚度不同來設定不同溫度、時間、和壓力）設置好之后進行轉印，按下進艙工作按鈕，工作床會自動進入加熱艙，自動抽真空、升溫加熱自動轉印、到時報警，待工作床出來后，用刀片把門扇或工件與轉印膜分開，進行下一面的轉?。ㄍ希?，雙面轉印好后揭掉轉印膜，噴上面漆即可。



音響廠，鏤空、凹凸花紋等產(chǎn)品，熱轉印效果好可媲美市場上的實木門。