東莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的沖壓公司。  我公司多年致力于精密型不銹鋼拉伸，各種材質(zhì)屏敝框、端子、面板、彈簧、拉伸杯、喇叭拉伸帽及五金彈片研發(fā)與生產(chǎn)。

拉伸件問(wèn)題的解決辦法

現(xiàn)代的社會(huì)生活當(dāng)中，各種的產(chǎn)品都需要生產(chǎn)出來(lái)滿足人們的需要，工廠也有很多的工藝來(lái)生產(chǎn)更新的產(chǎn)品，其中拉伸件加工就是一個(gè)獨(dú)特的工藝。目前這個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)非常常用，這種拉伸件加工的工藝也受到了人們的關(guān)注，所以中間的一些問(wèn)題就有了更好的解決辦法。

多次拉伸可使總的延伸系數(shù)和生產(chǎn)效率大大提高，并通過(guò)多道均勻的拉伸確保產(chǎn)品的精度。

這樣才減少報(bào)廢量啊,一次成型是需要技術(shù)的,拉的不好全部報(bào)廢,多次拉伸可以拉的均勻

在進(jìn)行拉伸件加工的時(shí)候，總會(huì)有一些問(wèn)題會(huì)影響到產(chǎn)品的使用效果或者是工作效率，在這樣的環(huán)境之下，必須要正確采用合適的方法進(jìn)行彌補(bǔ)才能有z好的效果展現(xiàn)出來(lái)。現(xiàn)在的市面上普遍對(duì)拉伸件加工有著很好的態(tài)度，但是這樣的一個(gè)主要原因是他們沒(méi)有發(fā)現(xiàn)它的缺點(diǎn)，事實(shí)上它的缺點(diǎn)是非常嚴(yán)重的。在進(jìn)行拉伸件加工的時(shí)候，會(huì)經(jīng)常產(chǎn)生很多的廢品，這種又稱(chēng)為殘次品的產(chǎn)品不能使用，只能回爐生產(chǎn)，浪費(fèi)了資源。拉伸件加工中有了減少這種情況發(fā)生的方法，那就是把原先的產(chǎn)品要求降低，這樣就可以不影響正常使用。

沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動(dòng)力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱(chēng)之為冷沖壓或板料沖壓，簡(jiǎn)稱(chēng)沖壓。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術(shù)。拉伸件所使用的模具稱(chēng)為沖壓模具，簡(jiǎn)稱(chēng)沖模。沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的專(zhuān)用工具。沖模在沖壓中至關(guān)重要，沒(méi)有符合要求的沖模，批量沖壓生產(chǎn)就難以進(jìn)行；沒(méi)有先進(jìn)的沖模，先進(jìn)的沖壓工藝就無(wú)法實(shí)現(xiàn)。沖壓工藝與模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成沖壓加工的三要素，只有它們相互結(jié)合才能得出拉伸件。

拉伸件表面出現(xiàn)劃痕的因素分析

拉深件表面出現(xiàn)的劃痕及其它表面質(zhì)量缺陷主要是由于拉深材料與模具的接觸面產(chǎn)生相對(duì)滑移而造成，而這種滑移又因某些質(zhì)點(diǎn)處滑移時(shí)所受的摩擦阻力的不一致而產(chǎn)生了制件表面上的劃痕。從拉深摩擦力狀態(tài)圖２不難發(fā)現(xiàn)Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３是不利成形的，Ｆ１－模圓角處摩擦力；Ｆ２－壓邊圈、凹模與板料之間的摩擦力；Ｆ３－工件與凹模側(cè)壁的摩擦力；Ｆ４－工件與凸模側(cè)壁的摩擦力；Ｆ５－凸模圓角處的摩擦力。它不僅使拉深系數(shù)ｍ增大，拉深力增大，大量的拉深實(shí)踐還表明，此三力的存在會(huì)刮傷模具和工件的表面特別是拉深不銹鋼等易粘模的材料時(shí)，這種情況就更為嚴(yán)重。