離心式水泥管機(jī)械采購(gòu)磨合期潤(rùn)滑油的使用：

1、合理選用潤(rùn)滑油，特別是輸入功率大于11KW的電機(jī)須注中負(fù)載齒輪油。

2、經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機(jī)的密封性。

3、如果發(fā)現(xiàn)某些部位油量太少，應(yīng)分析原因，同時(shí)，應(yīng)強(qiáng)化各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑，建議在磨合期內(nèi)，每周都要對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂。

4、立式帶油泵的減速機(jī)接電源時(shí)注意油泵旋轉(zhuǎn)方向，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為正確。

磨合期在使用水泥制管機(jī)的是時(shí)候，不宜工作強(qiáng)度太大和時(shí)間太長(zhǎng)，停機(jī)之后，要做好每天的維護(hù)工作，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決。

離心式水泥管機(jī)械采購(gòu)的操作注意事項(xiàng):

1、水泥制管機(jī)插口圈細(xì)心涂刷機(jī)油，以使蒸養(yǎng)過(guò)的內(nèi)側(cè)與管子插口之間空隙，不至于損壞管子插口。

2、水泥制管機(jī)在平時(shí)養(yǎng)護(hù)的時(shí)分要在外模內(nèi)壁涂刷清洗機(jī)油，一起，還要在鋼筋骨架銜接合縫螺栓，并留意鋼筋頭不要夾在合縫處。

3、水泥制管機(jī)在裝置合縫處銜接螺栓的時(shí)分咱們能夠按次序進(jìn)行裝置，力度要適度，既要防止合縫漏漿，又要防止形成模具變形，為使后期插口圈順暢裝入外模頂端，兩邊合口處上部的兩條螺栓暫時(shí)防止大力緊固，留下插口圈就位后，再?gòu)浹a(bǔ)緊。

離心式水泥管機(jī)械采購(gòu)的噪音問(wèn)題及解決辦法：

1.聯(lián)軸器安裝不同心,重新安裝,不同心度不超過(guò)0.1毫米;

2.從吸油管道或軸封處吸入空氣,更換密封件,修磨結(jié)合面;

3.進(jìn)油口濾油器局部堵塞,清洗濾油器;

4.油箱內(nèi)油量不足,加油到油標(biāo)線;

5.定子和葉片嚴(yán)重磨損,更新新零件。

水泥制管機(jī)的生產(chǎn)要求：按照設(shè)計(jì)配合比調(diào)整配料機(jī)的實(shí)際計(jì)量值.水泥、砂、石的計(jì)量誤差須符合規(guī)定；在使用離心式水泥制管機(jī)的時(shí)候，會(huì)出現(xiàn)制管速度快或者慢的現(xiàn)象，造成這種現(xiàn)象的原因的什么，怎么解決這種故障。投料順序合理,攪拌時(shí)間充足,水灰比準(zhǔn)確,保證和易性.一盤攪拌時(shí)適當(dāng)多加入部分水,以補(bǔ)充攪拌機(jī)、管模吸收部分水分而造成管子表面混凝土偏干而出現(xiàn)蜂窩、麻面.攪拌時(shí)間按照攪拌機(jī)類型而定,攪拌機(jī)類型推薦使用單、雙滾筒式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,同時(shí)攪拌時(shí)間不低于兩分鐘.冬季生產(chǎn)必須有保溫措施,砂、石不允許有凍塊。

離心式水泥管機(jī)械采購(gòu)的查看周期首要取決于機(jī)架襯板和圓錐襯板的磨損,在修理時(shí)要及時(shí)替換破碎圓錐襯板、修正或替換傳動(dòng)軸、傳動(dòng)軸套等。查看水泥制管機(jī)時(shí)首要是查看懸掛設(shè)備、防塵設(shè)備等,以及修正光滑體系,替換光滑油。2、配料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照投料順序進(jìn)行：石子→水泥→砂或者沙→水泥→石子，不得隨意更改，應(yīng)保持配料場(chǎng)地環(huán)境衛(wèi)生，保證運(yùn)料通道暢通。除了查看，下面介紹一下對(duì)水泥制管機(jī)設(shè)備的蒸汽養(yǎng)護(hù)：

水泥管在水泥制管設(shè)備上制作完成后將水泥管和模具一起吊入蒸養(yǎng)池內(nèi)進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)大約需要3—4小時(shí)，蒸養(yǎng)過(guò)程需要3個(gè)階段。