噴丸得到的壓鑄件表面質(zhì)量沒有噴砂的好

噴丸得到的壓鑄件表面質(zhì)量沒有噴砂的好，但比噴砂經(jīng)濟(jì)。而且能夠去除一些壓鑄件難以清理的粘砂，而噴砂不行。

噴砂和噴丸是兩種不同的表面硬化工藝，噴砂處理過的硬度比噴丸 的低，所使用的工具也是不同的。

噴砂噴丸根本就是兩種噴射介質(zhì)的差別，當(dāng)然效果也有差別

噴砂比較精細(xì)，容易控制精度和平面度。

噴丸比較經(jīng)濟(jì)實(shí)用，容易控制效率和成本，可以控制鐵丸的直徑來控制噴射效果

噴丸強(qiáng)化可預(yù)防汽車零件彎曲疲勞

噴丸強(qiáng)化應(yīng)用范圍

噴丸強(qiáng)化可預(yù)防汽車零件彎曲疲勞；噴丸強(qiáng)化可改善齒廓根部的彎曲疲勞屬性；噴丸強(qiáng)化可提高曲軸的性能和安全使用壽命；噴丸強(qiáng)化可增加連桿的強(qiáng)度和剛度；

強(qiáng)力噴丸工藝可提高齒輪齒部彎曲疲勞強(qiáng)度和接觸疲勞強(qiáng)度，是改善齒輪抗咬合能力、提高齒輪壽命的重要途徑；

表面噴丸強(qiáng)化是提高緊固件斷裂的應(yīng)力腐蝕、氫脆斷裂的一種行之有效的表面強(qiáng)化工藝。經(jīng)過噴丸強(qiáng)化后工件的使用可靠性、耐久性均可獲得明顯的改善和提高；

表面噴丸通過改變材料的組織來達(dá)到改善疲勞性能（包括應(yīng)力腐蝕性能）的目的，可提高緊固件品質(zhì)。

噴丸與拋丸噴丸使用壓縮空氣作動(dòng)力

噴丸與拋丸

噴丸使用壓縮空氣作動(dòng)力，由壓縮空氣的高速氣流作用，將鋼丸噴射到工件表面上，對工件表面進(jìn)行清理或強(qiáng)化的一種工藝。 拋丸一般為高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，將鋼丸高速拋射出去，打到工件表面上，對工件表面進(jìn)行清理或強(qiáng)化的一種工藝

丸的種類

（1）鑄鋼丸

其硬度一般為40~50HRC，加工硬金屬時(shí)，可把硬度提高到57~62HRC。鑄鋼丸的韌性較好，使用廣泛，其使用壽命為鑄鐵丸的幾倍以上。

（2）鋼絲切丸 其硬度一般為42~52HRC，取決于鋼絲硬度。韌性較好，消耗低。，一般用于拋丸清理，起初有棱角時(shí)，清理。

（3）鑄鐵丸

其硬度為58~65HRC，質(zhì)脆而易于破碎。壽命短，使用不廣泛。主要用于需噴丸強(qiáng)度高的場合。