傳統(tǒng)的數控系統(tǒng)是將編程系統(tǒng)的數字信號轉換成為電壓模擬信號，再以電壓的大小控制驅動電動機的轉速，事實上仍是模擬量控制。

新一代數控系統(tǒng)的特點還在于采用串行實時通信接口SERCOS和皮米級插補技術。

它可將位置控制、速度控制、精密插補以及伺服電動機的控制集成在一個集成電路中。數字伺服驅動技術借助SERCOS接口將數控系統(tǒng)與伺服控制器用光纖連接起來，大幅度提高系統(tǒng)的傳輸率和響應速度，可達到納秒級。

形成加工精度反常毛病的原因隱蔽性強，確診難度比較大，概括出五個主要原因：機床進給單位被改動或改變；因此，當我們進行系統(tǒng)改造時，對這一部分一定要仔細研究，使用新的模塊來實現原來的功能，而不能簡單地套用原程序，因為原來所用的模塊與新的模塊在數據格式、字長等方面有較大的不同，磨床這一點是必須要注意的，否則可能就起不到防護的作用了。機床各個軸的零點偏置反常；軸向的反向空隙反常；電機運轉狀況反常，即電氣及操控部分反常；機械毛病，如絲杠，軸承，軸聯(lián)器等部件。另外加工程序的編制，刀具的挑選及人為因素，也可能導致加工精度反常。先外部后內部數控機床是集機械，液壓，電氣為一體的機床，故其毛病的發(fā)作也會由這三者歸納反映出來。修補人員應先由外向內逐個進行排查，盡量防止隨意地啟封，拆開，否則會擴展毛病，使機床損失精度，下降功用。

磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的一種數控機床，隨著、高硬度機械零件數量的增加，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展，磨床的性能、品種和產量都在不斷的提高和增長。

如公告號為CN109015133A的中國發(fā)明專利于2018年12月18日公開了一種刀片磨削加工磨床，包括磨床本體，所述的磨床本體設有包裹其的封閉的箱體，底部還設有封閉的磨削油過濾裝置，磨削油過濾裝置具有的油箱置于箱體底部并與箱體連接為一體

根據權利要求1或2所述的一種四面直角磨床，其特征在于，所述垂直絲桿組件（11）包括帶有護罩（111）的步進電機（112），所述步進電機（112）固定安裝在電機座（113）上，所述步進電機（112）的轉軸穿過電機座（113）驅動連接在絲桿i（118）的上端，所述絲桿i（118）上安裝有螺紋連接的絲桿套（117），所述絲桿套（117）上設有與其固定連接的固定塊（116），所述固定塊（116）通過連接塊i（115）驅動連接在砂輪組件（9）的主軸電機（91）上，所述電機座（113）底端與絲桿i（118）下端所處位置的機架（10）上分別安裝有用于檢測固定塊（116）位移的感應器i（12）和感應器ii（13）。2、每天檢查主軸箱自動潤滑系統(tǒng)工作是否正常，定期更換主軸箱潤滑油。