天波塑料機——四柱立式注塑機直銷 ?E到F點相匹配時間內(nèi)：螺桿受前端工程師塑料擠壓加工，勻速退回，液壓系統(tǒng)壓力并不大并保持始終不變，塑料機做膠體溶液姿態(tài)。E或F點的壓力值，就是塑料機里設(shè)置的凝汽式壓力。四柱立式注塑機直銷 ?B到C點相匹配時間：引入壓力從髙壓突然降低，塑料機做保壓變換姿態(tài)。 ?D到E點相匹配時間內(nèi)：塑料機氣壓系統(tǒng)快速泄壓，螺桿前端工程師塑料壓力擠壓加工螺桿反跳。D到E的時間為設(shè)置的膠體溶液廷時時間。二．從型腔的角度分析：要分析型腔內(nèi)部，那大伙兒就重要看型腔壓力趨勢圖。四柱立式注塑機直銷

天波注塑機——四柱立式注塑機直銷 

事前建立及準(zhǔn)備工作設(shè)定 建立原料干燥、模溫及升溫筒溫度是否被適當(dāng)設(shè)定并保證 可生產(chǎn)制造狀況。 檢查開閉模及壓射的姿態(tài)和間隔設(shè)定。 射出去工作壓力（P1）設(shè)定在高值的60%。 保持工作壓力（PH）設(shè)定在高值的30%。 射出去速度（V1）設(shè)定在高值的40%。四柱立式注塑機直銷 螺桿傳動比（VS）設(shè)定在約60RPM。 凝汽式（PB）設(shè)定在約10kg/cm2。 松退約設(shè)定在3mm。 保壓變換的位置設(shè)定在螺桿直徑的30%。例如φ100毫米的螺桿，則設(shè)定30mm。四柱立式注塑機直銷 計量檢測日程分派比計算值短些設(shè)定。 射出去總時間短些，致冷時間稍長設(shè)定。四柱立式注塑機直銷 

手動式運行主要參數(shù)調(diào)整

鎖閉模貝（確定髙壓的升高），射出去座前行。

以手動式射出去直至螺桿徹底終止，并留意終止部位。

螺桿旋退入料。

待制冷后出模取下成形品。

反復(fù)⑴~⑷的流程，螺桿后終止在螺桿直徑的10%~20%的部位，并且成形品無短射、毛刺及白化，或裂開等狀況。 四柱立式注塑機直銷

天波塑料機——四柱立式注塑機直銷 添充還是如以往一樣一切正常添充，大概2.三秒全部合集，過后就靠3段保壓控制形變度四柱立式注塑機直銷 保壓工作壓力1：45bar保壓速率1：8mm/s保壓時間1：1.5s這一段是確保 四周收縮率OK，這時候形變度超過2.0 保壓工作壓力2：10bar保壓速率2：mm/s保壓時間2：1s這一段是讓料接近止步不前，確保 別的閥針關(guān)閉出不來膠四柱立式注塑機直銷 保壓工作壓力3：75bar保壓速率3：11mm/s保壓時間3：2s這一段是G1再度大保壓撐進膠口小范圍附近，以保證把形變度拉上去，工作壓力和時間越小則形變越大，反過來則形變越好，當(dāng)工作壓力85，時間3.5s時，形變度僅有0.25了四柱立式注塑機直銷

塑料在模腔內(nèi)壓力，會隨著模腔的充填而改變。在模腔未曾填滿之前，熔體前端之壓力差不多等于零，而在注口之壓力則比模腔內(nèi)其它位置的壓力都高，但當(dāng)模腔完全填滿時，塑料流動時的壓力損耗就不再存在，整個模腔內(nèi)的壓力都變成同一靜壓，因而要把工模迫開力量便會大增，引起毛邊的產(chǎn)生。四柱立式注塑機直銷

為避免此種情況之出現(xiàn)，在模腔一旦填滿，注射壓力便必須立即調(diào)整至較低的保壓壓力。除了正確調(diào)校射出機之壓力控制系統(tǒng)外，另一種輔助方式就是先把注射速度降低。這樣一來，熔體前端之塑料便有進間冷卻及局部固化，因而避免了毛邊的產(chǎn)生。由于注射速度太慢會拖慢生產(chǎn)，建議注射速度的調(diào)整也必須配合所采用的鎖模力。不然的話，毛邊也可能產(chǎn)生。四柱立式注塑機直銷