多功能提取濃縮機(jī)組的組成和結(jié)構(gòu)

多功能提取濃縮機(jī)組的組成和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1、機(jī)組由提取罐、列管式加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、油分器、收油器、藥液泵、計(jì)量槽、貯液罐、過(guò)濾器、真空泵、配電柜等組成。提取罐、蒸發(fā)器頂蒸汽出口均設(shè)備了除沫器。無(wú)蒸汽加熱的單位，可加配導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)。2、可進(jìn)行熱回流循環(huán)提取、濃縮，常規(guī)提取、濃縮、水沉(醇沉)、滲漉等操作。3、能在負(fù)壓、常壓、正壓狀態(tài)下工作?？蛇m應(yīng)水提、醇提或溶劑提取。

中藥制藥前處理和提取工序是生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序

如果中藥提取設(shè)備的生產(chǎn)工藝和設(shè)備性能不能很好地結(jié)合，生產(chǎn)過(guò)程中就會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、原材料消耗大等問(wèn)題。經(jīng)過(guò)前處理和提取工序的加工，藥材變成了藥品的中間體，zui終成為藥品。中藥制藥前處理和提取工序是生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序，也是zui容易被管理者忽視的工序。設(shè)備操作人員對(duì)設(shè)備的工作原理理解不到位，就不可能正確地使用設(shè)備。因此，設(shè)備和生產(chǎn)工藝的有機(jī)結(jié)合及設(shè)備的正確使用，是提高質(zhì)量和效益的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

多功能提取器生產(chǎn)制造企業(yè)不能單純指望市場(chǎng)好轉(zhuǎn)

雖然發(fā)展機(jī)遇依然存在，但多功能提取器生產(chǎn)制造企業(yè)不能單純指望市場(chǎng)好轉(zhuǎn)，前提必須提高自身抵御風(fēng)險(xiǎn)的綜合能力，這樣才能實(shí)現(xiàn)更好的發(fā)展。多功能提取器企業(yè)要及時(shí)調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，做強(qiáng)特色產(chǎn)品，避免同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)。同時(shí)，還應(yīng)向服務(wù)型企業(yè)轉(zhuǎn)型，緊密?chē)@下游用戶(hù)的技術(shù)要求，為用戶(hù)提供技術(shù)和產(chǎn)品服務(wù)。多功能提取器要實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，除要調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)外，還要打破以往的低層次的分銷(xiāo)模式，創(chuàng)新業(yè)務(wù)銷(xiāo)售模式，作業(yè)品質(zhì)管理，提供與渠道地位相匹配的資源配置和后臺(tái)服務(wù)支持，提升銀保業(yè)務(wù)增長(zhǎng)的可持續(xù)性。

中藥提取液濃縮設(shè)備新工藝和新技術(shù)

中藥提取液濃縮設(shè)備新工藝和新技術(shù)近年來(lái)取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。根據(jù)中藥提取液的特點(diǎn),單效或多效自然外循環(huán)蒸發(fā)濃縮工藝和裝置具有廣泛的品種適應(yīng)性。中藥提取濃縮設(shè)備特點(diǎn)：1、適用于水提或醇提，可回收乙醇，可具醇沉，滲漉，溫浸，冷浸等功能。2、全封閉循環(huán)提取濃縮，可節(jié)省能源0.3-0.5倍。3、根據(jù)不同減少溶劑0.5-1倍，而增加投料量30%--60%。得膏率提高10%以上。4、熱回流，常壓提取，低溫濃縮，縮短生產(chǎn)時(shí)間在1/3以上。5、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，占地面積節(jié)省50%。