一般水溶性切削油為濃縮液,使用時再依需要比例加水稀釋

一般水溶性切削油為濃縮液，使用時再依需要比例加水稀釋。稀釋后的水溶性切削油稱之「乳化液」。水溶性切削油的組成為礦物油、乳化劑、防銹添加劑與其它添加劑。在高溫下（如刀具前端）薄膜強度較佳。對皮膚較無害（在高黏度指數(shù)油品煉制過程中，可將一些有致癌因子的芳香烴結(jié)構(gòu)除去）。機械的橡膠部分較不易損害。但是在滑動區(qū)間內(nèi)，刀具與工作件在加工時所產(chǎn)生的壓力過高時仍會將油擠出，因此以具有物理上分離特性的純礦物油作為潤滑油使用，并非十分有效的方法。

添加劑與金屬表面產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)

當(dāng)使用氯、硫添加劑時，添加劑與金屬表面產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，形成一層低摩擦力的金屬衍生物薄膜。它具有類似干式潤滑的效果，可以防止金屬表面的磨損及熔合，脂類添加劑會產(chǎn)生有機膜，它可以避免金屬的直接接觸，直到溫度升高至薄膜的熔點之前都有保護(hù)效果。其溫度約在100℃～200℃，例如在易削鋼和銅合金等原料的低負(fù)荷加工時就會達(dá)到此溫度。切削液和切削油都是金屬加工的冷卻潤滑劑，但是油水不相溶，雖然具有相同的作用和功能，但是從生產(chǎn)所用材料具有本質(zhì)的區(qū)別。

石油潤滑油基礎(chǔ)油中加入乳化劑及其他添加劑(抗磨劑等)的水包油

種均為石油潤滑油基礎(chǔ)油中加入乳化劑及其他添加劑(抗磨劑等)的水包油型乳化液。透明型可以是加入少量潤滑油或不加入潤滑油(即全水基合成切削液)的透明液體選取性能好的切削液，能夠使鉆頭的壽命明顯延長，生產(chǎn)效率也大大提高。鉆孔時，不論是一般鉆孔還是深孔鉆孔，散熱條件差，會造成大量的切削熱，切屑的排出方向與鉆頭的進(jìn)給方向相反，切削液需滲透到鉆頭刃部才能夠潤滑。