噴涂中常見的問題及預(yù)防措施

噴涂中常見的問題：面漆凹痕

現(xiàn)象描述：面漆上有些地方凹陷。

原因分析：1、不正確的噴涂粘度、靜止時間、噴房溫度。2、噴涂壓力不正確。3、稀釋劑不穩(wěn)定。4、空氣中有污垢和塵埃。

預(yù)防措施：

1、正確地調(diào)節(jié)粘度。

2、依照技術(shù)資料所建議的施工方法。

3、一定要保持噴漆房環(huán)境清潔，而且須經(jīng)常檢查空氣過濾網(wǎng)。

4、噴涂前須確定車身表面已經(jīng)過正確的清潔。

修補方法：打磨、拋光。打磨后重新噴涂。

噴涂工藝正確操作要求及操作技巧分享

噴涂工藝正確操作要求及操作技巧技術(shù)分享

根據(jù)經(jīng)驗，靜電涂裝適宜的平均電場強度為30～40KV/cm，所以靜電壓在80～100KV以下時，噴槍與工件間的距離實際上就是高壓電場正負極間的距離。在電壓一定的情況下，電場強度是與極間距離成反比的，在一定電場強度范圍內(nèi)，電場強度越強，荷電量越多，靜電引力越強，霧化效果越好，涂裝效率越高。但當噴槍與工件間距離太近時，電場強度過大會產(chǎn)生火花放電。而如果距離太遠，漆霧的附著率會下降。因此在靜電噴涂時，噴槍與工件間的距離應(yīng)控制在250?350mm之間，噴小工件時距離取低值，噴大工件時距離取高值。對不同類型的靜電噴槍都規(guī)定了一定的噴出量。噴出量過大，涂料荷電不足，霧化不良，影響涂裝效果，但噴出量過低會影響生產(chǎn)率，因此噴出量應(yīng)在保持荷電效果的前提下，越大越好，為提高生產(chǎn)效率，往往采用設(shè)置多支噴槍同時噴涂的方法。

不飽和聚酯膩子施工需要等到底漆干透后才能夠?qū)嵤?/p>

不飽和聚酯膩子施工

不飽和聚酯膩子施工需要等到底漆干透后才能夠?qū)嵤话闶窍葘⒛佔訑噭?，然后加入固化劑調(diào)配均勻。一般在噴漆的時候是需要首先刮刮一道15#膩子，再刮兩道11#膩子，然后用三道15#膩子找平。配好的膩子一般須在10-30分鐘內(nèi)用完，刮完每道膩子間隔4小時后打磨，然后再刮下一道膩子，根據(jù)施工需要也可以通過調(diào)整固化劑的用量調(diào)整適用時間。

中涂底漆施工

這一步是接著上一步的，當我們刮好膩子打磨平整后就可以噴涂底漆了，一般也是先將我們的桶內(nèi)漆漿攪勻，然后加入固化劑熟化30分鐘，然后 用專用稀釋劑調(diào)整到施工粘度即可進行空氣噴涂。 建議噴涂兩道，中間隔24小時，第二道完全干透后，用膩子找平缺陷，用砂紙打磨平整，再噴第二道中涂底漆。要求中涂層漆膜平整光滑，無流掛，環(huán)境溫度是在15℃以上。

實木門UV底漆往復(fù)噴涂生產(chǎn)線

實木門噴漆工藝主要采用UV底漆 水性面漆”的環(huán)保涂裝工藝。運用一線多涂的全自動往復(fù)式噴涂生產(chǎn)線，同時完成木門門扇、門套板、線條等產(chǎn)品的UV底漆噴涂，發(fā)揮其多板同時噴涂，線上干燥以及綠色涂裝等優(yōu)勢。

實木門UV底漆往復(fù)噴涂生產(chǎn)線優(yōu)勢

1. 全自動化涂裝生產(chǎn)，實現(xiàn)機器代替人工，工業(yè)4.0時代。

2. 油漆回收，廢氣過濾排放，UV及水性漆涂料代替?zhèn)鹘y(tǒng)油漆，順應(yīng)綠色環(huán)保趨勢。

3. 節(jié)能省漆達30%以上，降低人工、油漆成本，實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益化。

4. 科學(xué)工藝整廠規(guī)劃 先進自動化設(shè)備=高質(zhì)大批量生產(chǎn)，實現(xiàn)快速出貨。