非標設備定做的準備工作

一、基礎工作準備：

1、針對不同機型，設計好一個標準化基準框架BOM機型，并在此基準BOM的基礎之上，可以進行“靈活多變”的增配、選配、減配、新增零件的操作和日常維護。

2、做好預裝配機型的BOM設計，并做好銷售數據的統(tǒng)計與預測計劃，擬定可預裝配的生產計劃，實現(xiàn)標準化框架機型的標準化預裝配生產。

3、做好通用組件的BOM零件包設計，可以自由進行“按組件成套備料零件”。

4、做好按組件、按機型的通用零件的低安全庫存計劃。

二、人員培訓準備：

根據企業(yè)自身產品的特點，可以由“銷售部”或“技術部”負責個性化設備收到訂單后的生產BOM的終配置與確認。并對工作人員進行必要的配置操作培訓，包括各選配項、增配項的不同應用場景。

三、生產模式的確認準備：

根據企業(yè)自身產品的特點，一般有以下兩種常見的生產模式

1、模式一：預裝配 訂單式生產

此模式下，個性化機型設備的可預見性較大，通過預裝配，可以大幅縮短訂單生產時的交貨周期。

2、模式二：按機型、按組件成套備料零件 訂單式生產

此模式下，個性化機型設備的選配不確定性較大，生產只提前備零件，訂單確認之后，直接按單進行零件整裝配。

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非標設備定做

全自動專用自動化設備、工業(yè)機器人、自動化生產線的企業(yè)，并提供相應的技術咨詢和售后服務。產品質量穩(wěn)定，較進口設備具有價格低、維護簡便、技術處于國內較前,國際較先進水平的特點。工件的上下料(上下線)采用人工模式，附件的上料為人工理料、自動上料。自動化裝配線機器人配置演算法，解決在-未知周期與固定工作站數之裝配線機器人配置的問題建立分工法則，并運用於裝配線中，使機器人能達到較大的效用，并降低產品生產周期..提供一個可運作的電腦輔助彈性裝配線機器人配置系統(tǒng)。自動化組裝機搭配隨意，可根據用戶要求隨意搭配。工件在工位上的定位:根據需方產品的實際情況，軸向及圓周方向均以某一管接的孔(或管接頭)作為基準。工件的上下料(上下線)采用人工模式，附件的上料為人工理料、自動上料。焊接為自動焊接，焊接做多自由度運動，工件可作旋轉運動，以達到所需位置的焊縫。采用PLC (可編程邏輯控制器)控制整個自動生產過程，觸摸屏作為人機操作界面，氣缸和電機配合執(zhí)行自動動作。

非標設備特點分析

非標設備雖然無需按照國家頒布的統(tǒng)一行業(yè)標準和規(guī)格進行設計和制造， 而是企業(yè)根據自身要求自行進行設計制造的， 因此形式和規(guī)格都比較靈活， 但其仍然有一些典型特點。5、自動化在中國，開始分成兩種模式：美的為代表的自主推動模式。 在具體實踐中， 非標設備一般都是小批量生產， 規(guī)模一般比較?。辉谠O計方面有毛坯精度低、加工余量大、一般使用機床進行加工、效率較低的特點。且非標設備一般采用通用工具和刀具來生產， 依靠切法和劃線來實現(xiàn)精度要求，因此對設計人員和操作人員素質要求較高， 這些都導致其生產成本較高，對相關人員的技術和經驗要求也比較嚴格。

非標設備制造設計的三大要點

1、非標設備制造過程中還是要遵守相關規(guī)定，必須符合國家和行業(yè)要求，其標準體系一般要遵守中國標準體系和ASME標準體系兩種，這是我國入世后必須遵循的國際方面的標準體系，對我國非標設備的生產和出口起著規(guī)范和引導的作用。 　　

2、非標設備制造必須依照市場要求進行調整，這就要求設計人員和技術人員根據客戶的要求來設計圖紙和工藝，必須確保滿足客戶要求。 　　

3、后再進行非標設備的設計時還有一些具體的細節(jié)問題必須進行把握。非標設備特點分析非標設備雖然無需按照國家頒布的統(tǒng)一行業(yè)標準和規(guī)格進行設計和制造，而是企業(yè)根據自身要求自行進行設計制造的，因此形式和規(guī)格都比較靈活，但其仍然有一些典型特點。如在標準零部件的選擇上要盡量采用成品，以此來降低成品率、原材料消耗以及提高生產效率；在滿足基本標準的推進下，非標設備的設計還必須在技術上進行提高，實現(xiàn)其先進性和實用性的結合；在具體生產中還必須協(xié)調好生產與技術人員和工人的關系，確保其可以生產中符合企業(yè)需要的產品。