使用注塑機的常識：

一、模具的開合

一般來說，大多數(shù)注塑機所用的模具開合時間比引用的時間要慢(約100-359%)，這個差別與模具的重量、大小和復(fù)雜性有關(guān)，也和模具的安全保護(hù)(在開合的操作中防止模具受損)有關(guān)。

典型的模具開合時間如下(tcm:注塑機引用的時間單位)：

傳統(tǒng)的雙板模具：1-2tcm

復(fù)合模具(包括側(cè)模芯和旋出裝置的使用)和多板模具：2-3.5tcm

如模具開合的時間比實際運作的時間多15%，那么便需要修改模具或使用另一臺注塑機來縮短時間。較新型注塑機能提供更快的開合速度，使用低模具開合(模具傳感)壓力，以啟動鎖模力合緊模具。

注塑機操作員經(jīng)常沒有注意某一特定注塑機的機板速度或時間，而以個人經(jīng)驗來設(shè)定模具開合時間，這樣往往會令運作時間長。在一個十秒的運作上減少一秒，便立即獲得10%的改善，這個改善往往就是構(gòu)成盈利和虧損的差別。

硅膠注塑機有哪些功能?

硅膠注塑機就是固態(tài)硅橡膠注射機系列產(chǎn)品在傳統(tǒng)機型基礎(chǔ)上，根據(jù)硅橡膠產(chǎn)品的加工特性對每一個細(xì)節(jié)進(jìn)行了優(yōu)化。隨著注塑制品的需要，硅膠注塑機的需要也在增長的狀態(tài)。硅膠注塑機有哪些功能?

1、優(yōu)異的絕緣性，適用于高質(zhì)量或高技術(shù)的電子插頭。

2、LSR物料適用于耐高溫或低溫環(huán)境使用，在高至200℃或低至-40℃，物料的絕緣特性，機械特性及物理特性仍保持不變。

3、頂針可依不同滑板搭配使用，并可自由調(diào)整行程。脫模力、頂針進(jìn)退速度及脫模次數(shù)亦可根據(jù)需要預(yù)先設(shè)定。

4、多段式PID SSR精密電熱溫?zé)峥叵到y(tǒng);

5、感溫線斷線檢出功能-----保證成品良好;

硅膠注塑機有哪些功能?

6、模具定時預(yù)熱功能-----提率;

7、多樣化頂出功能-----配合不同復(fù)雜模具要求;

8、高響應(yīng)射出系統(tǒng)及自動V-P轉(zhuǎn)換功能-----產(chǎn)品精密穩(wěn)定;

9、quan方位異常檢測停機功能-----提高作業(yè)者解決問題效率;

10、可選擇標(biāo)準(zhǔn)、單滑板、雙滑板及多下模圓盤機等機型；

11、精密直壓式鎖模機構(gòu)-----保證鎖模力均勻分布及高平行度;

12、鎖模系統(tǒng)采用壓力傳感器-----可實現(xiàn)精密死循環(huán)控制;

立式硅膠機又名液態(tài)硅膠注射成型機。近些年伴隨著硅膠應(yīng)用商店的發(fā)展趨勢，液體硅膠加工工藝遭受了愈來愈多生產(chǎn)廠家的親睞。都有哪些類型！

適用嬰童商品生產(chǎn)，究竟哪一個品牌好呢？

立式硅膠機用以生產(chǎn)一些磚膠生活用品、電子器件產(chǎn)品外，大量的便是生產(chǎn)嬰童類的商品，如硅膠奶瓶奶嘴、玻璃奶瓶、牙膠、真空吸盤等。這種商品一般都規(guī)定達(dá)英國FDA食品級不銹鋼或歐盟國家LFGB規(guī)范，采用的原料全是清晰度好、回彈性性強、及其耐侯性好，不容易變黃等特性的高品質(zhì)液體硅膠原材料。另外，生產(chǎn)的注膠機器也是必須需注意的。動力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動油缸以及螺桿驅(qū)動裝置（熔膠馬達(dá)）。