太原華冶設備研究所是從事設計開發(fā)和制造高頻直縫焊管設備、螺旋焊管設備、冷彎型鋼設備、板材和管材精整設備以及縱橫剪生產(chǎn)線的高新技術(shù)企業(yè)。并擁有自營進出口權(quán)。結(jié)構(gòu)管螺旋設備公司

螺旋鋼管設備組在焊接機后邊開展了在線接連冷減徑機，焊后拉拔聯(lián)合機組。

在作業(yè)線上樹立在線接連禍流探傷和超聲波探傷等。

在走行切斷上開展了數(shù)字伺服微機操控飛鋸(DDS)及計算和t操控飛鋸。

鋼管熱處理技術(shù)上開展了在線焊縫熱處理、線外中頻感應熱處理和光亮退火接連熱處理。

螺旋鋼管設備組在防腐技術(shù)上開展了微氧化復原熱鍍鋅新工藝，在線接連單面(外)熱鍍鋅工藝和外表涂層(有機化合物一塑料等)。

從帶鋼的定位方式而言，前擺式是中心定位方式，后擺式是邊部定位方式，定位方式的不同在調(diào)型時會有一定的區(qū)別。

(1)前擺式機組及特點 前擺式焊管機組，所有設備均安裝在前后橋上。以成型器為界，成型器之前為前橋，成型器之后為后橋。其主要部件有剪刃、剪刃軸、調(diào)寬機構(gòu)、調(diào)重合量及間隙機構(gòu)、上下導輥、傳動機構(gòu)等。后橋上主要安裝焊接設備、飛剪機、扶正器和鋼管輸出輥道；前橋上主要安裝拆卷機、矯平機、遞送機、圓盤剪、銑邊機設備。與后擺式機組相比，前擺式機組主要優(yōu)點有：

①機組短，占地面積小，節(jié)省投資；

②   換生產(chǎn)規(guī)格比較容易，適宜于小批量、多規(guī)格鋼管的生產(chǎn)；

③由于設備布置緊湊，工序集中，可以減少生產(chǎn)定員，一般情況下，有7～8人就可以組織生產(chǎn)；

④比較容易實現(xiàn)自動控制。

同時也存在一些缺點：

①在每卷鋼卷生產(chǎn)完畢之后上新鋼卷時需要停機等待，進行鋼帶對接，故設備的生產(chǎn)效率沒有后擺式高，產(chǎn)量較小，管體焊縫不連續(xù)；

②由于機組較短，鋼帶月形彎和遞送跑偏不易糾正，尺寸成型影響較大。從當前國內(nèi)外螺旋焊管機組的發(fā)展來看，新上前擺式機組的數(shù)量要大于后擺式機組，當然具體焊管機組工藝布置型式的選擇，不能一概而論，要根據(jù)產(chǎn)品市場定位和機組特點而定。

從現(xiàn)場螺旋焊管機組生產(chǎn)情況可以得出，在螺旋埋弧焊管生產(chǎn)過程中，焊機、焊機輸出焊把線和地線、鋼管組成的閉合通電線圈形成的磁場和焊機輸出通電線形成環(huán)形的磁場是焊管被磁化，產(chǎn)生剩磁的主要原因。5CrMnMo、5CrNiMo和3Cr2W8V是熱作模具鋼中應用量依然較大的鋼種。可見焊機輸出接地線和輸出焊接線布線形式對鋼管剩磁產(chǎn)生重要影響，因此解決螺旋焊管機組鋼管剩磁應采取以下主要措施：

1、焊機輸出接地線的接地點應選合適的地方，避免焊機輸出焊接線形成環(huán)形通電線圈。避免環(huán)形通電線圈產(chǎn)生的磁場對鋼管進行磁化。

2、焊機輸出接地線和焊機輸出焊接線盡可能避免與成型器、板材貼近布線。避免通電焊機輸出接地線和焊機輸出焊接線產(chǎn)生的環(huán)形磁場對鋼管進行磁化。

3、焊機輸出接地線和焊機輸出焊接線盡可能一起布線，由于焊機輸出接地線和焊機輸出焊接線的電流相反，它們產(chǎn)生環(huán)形磁場可以相互抵消一部分，而且避免了環(huán)形通電線圈的形成。從而   大限度減弱了焊接電流chan生的磁場，進一步減小了剩磁?！　?