錳鐵在煉鋼中，用作脫氧劑和合金添加劑，是用量*多的鐵合金。冶煉錳鐵用的錳礦一般要求  錳鐵含錳30-40％，錳鐵比大于7，磷錳比小于0.003。因?yàn)殄i鐵爐灰中含有11%～13%的碳，出產(chǎn)中不需另行投加無(wú)煙煤，其出產(chǎn)本錢較傳統(tǒng)燒結(jié)法低。冶煉前，碳酸錳礦要先經(jīng)焙燒，粉礦需經(jīng)燒結(jié)造塊。含鐵含磷高的礦石一般只能搭配使用，或通過(guò)選擇性還原煉得低鐵低磷的富錳渣。冶煉時(shí)用焦炭作還原劑，某些廠也配用瘦煤或煤。輔助原料主要為石灰，冶煉錳硅合金時(shí)一般要配加硅石。

       錳鐵是以錳礦石為原料。在高爐或電爐中熔煉而成的。錳鐵也是鋼中常用的脫氧劑，錳還有脫硫和減少硫的有害影響的作用。因而在各種鋼和鑄鐵中，幾乎都含有一定數(shù)量的錳。錳鐵還作為重要的合金劑。廣泛地用于結(jié)構(gòu)鋼。工具鋼、不銹耐熱鋼。耐磨鋼等合金鋼中。

       在鋼鐵作業(yè)時(shí)作為脫氧劑、脫硫劑與合金劑使用，該產(chǎn)品不但適用于低碳合金結(jié)構(gòu)鋼，尤其適用于高質(zhì)量的品種鋼，在不用改變?cè)袩掍摴に嚰夹g(shù)情況下，能優(yōu)化合金，改善鋼的內(nèi)在質(zhì)量，降低煉鋼合金成本，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

       因?yàn)槠溴i鐵爐灰因其顆粒度較小，比表面積大，易煅燒，不需大規(guī)模的碾碎工序，能夠節(jié)約廠商的固定資產(chǎn)出資和日常出產(chǎn)工作本錢；錳鐵爐灰燒結(jié)法出產(chǎn)工藝中，能夠充沛運(yùn)用爐灰中現(xiàn)有的焦碳，不必再參加近12%的白煤粉，節(jié)約了出產(chǎn)本錢；除鐵簡(jiǎn)單，絕大部分鐵離子以鐵沉積物方式沉積在泥渣中，能夠少用中和劑。錳鐵的還原冶煉有熔劑法（又稱低錳渣法）和無(wú)熔劑法（高錳渣法）兩種。

       因?yàn)殄i鐵爐灰中含有11%～13%的碳，出產(chǎn)中不需另行投加煤，其出產(chǎn)本錢較傳統(tǒng)燒結(jié)法低。運(yùn)用SO2復(fù)原的辦法，以錳鐵爐灰為質(zhì)料出產(chǎn)電解金屬錳的本錢是很低的，其本錢下降的首要部分是出產(chǎn)工藝中不需要投加硫酸和錳鐵爐灰的報(bào)價(jià)較低。

       錳和硅是碳鋼中所用的主要合金元素。吹氧精煉：用純氧吹煉液態(tài)碳素錳鐵或錳硅合金可煉得中、低碳錳鐵。錳是煉鋼過(guò)程中主要的脫氧劑之一，幾乎所有的鋼種都需要用錳來(lái)脫氧。硅錳合金是在礦熱爐中用炭同時(shí)還原錳礦石和硅石中的氧化錳和二氧化硅而煉制生產(chǎn)的。而大量的錳和硅都是以鐵合金的形式添加到鋼液中的：錳鐵、硅錳和硅鐵。

       硅錳合金是由錳、硅、鐵及少量碳和其它元素組成的合金，是一種用途較廣、產(chǎn)量較大的鐵合金。除高碳錳鐵外，微碳錳鐵不但也適用于低碳合金結(jié)構(gòu)鋼，不用改變?cè)械臒掍摴に?，能?yōu)化合金，對(duì)于鋼材的質(zhì)量有一定的改善作用，降低煉鋼材的成本，有著一定的經(jīng)濟(jì)效益的提升。錳硅合金是煉鋼常用的復(fù)合脫氧劑，又是生產(chǎn)中低碳錳鐵和電硅熱法生產(chǎn)金屬錳的還原劑。硅錳合金生產(chǎn)正常爐況的標(biāo)志是工作電流穩(wěn)定，能滿負(fù)荷操作，電極下插平衡且較深，電極消耗速度均勻，下放正常，每小時(shí)內(nèi)下放長(zhǎng)度在200mm左右，爐眼好開(kāi)、好堵，出鐵、出渣順暢，溫度高，渣鐵易分離。