穩(wěn)定土拌合站設備運行過程中一般采用電子稱量的方式來對各種物料進行計量的。3、檢查各部分潤滑情況，保證各潤滑點潤滑油，各減速箱及電動滾筒油位在要求范圍內。拌制穩(wěn)定土少不了砂石骨料，骨料稱量有專門的PLD配料機設備，包含了骨料儲料倉，稱量斗和皮帶輸送機。儲料倉下方設置有稱量斗，稱量斗裝置有四個高精度傳感器，由控制系統(tǒng)控制儲料倉底部的閥門，物料落入稱量斗時自動進行稱量，帶達到所需骨料用量時，控制系統(tǒng)會自動關閉閥門

穩(wěn)定土拌合設備攪拌原料??

  穩(wěn)定土拌合設備使用生石灰、熟石灰（含水量在 10-15% ）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。

  在結構上，采用緊湊式設計理念、布局合理，大大減少了設備占地面積，獨特的供水形式，確保供水均勻穩(wěn)定有效，水霧能有效減少粉塵污染，有效清除穩(wěn)定土結塊 。

穩(wěn)定土拌合設備采用國內外先進技術研制生產(chǎn)的拌和設備。存?zhèn)}底部的液壓控制斗門開啟時，混合料卸入自卸車，運往施工現(xiàn)場。它可使用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。它生產(chǎn)的基層物料配比準確，拌和均勻，滿足工程施工要求。

穩(wěn)定土拌合設備操作注意點??

穩(wěn)定土拌合設備對其使用之前需要檢查提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動器靈敏有效；在攪拌機物料口處的上方設有液體噴頭，根據(jù)各種物料的含水量情況，由供水系統(tǒng)噴灑適量的水，使之達到道路施工所需的要求。還需要檢查其穩(wěn)定土拌和設備的各部螺栓是否已緊固，各進、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當，不跑偏；其稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；檢查各電氣裝置能有效控制機械動作，各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。

面對穩(wěn)定土拌和站運行時的突發(fā)問題要怎樣解決

  穩(wěn)定土拌和站皮帶常會跑偏這是怎樣造成的？若因托輥組軸線與皮帶中心線不垂直所致，此時可把皮帶跑偏方向上的托輥往皮帶前進的方向上移動一點，一般移動幾組托輥即可得以糾正；若因滾筒中心線與皮帶中心線不垂直所致，可通過張緊機構來調整滾筒位置，以糾偏皮帶。當然，皮帶跑偏的原因有多種，上述兩種糾偏方法可與皮帶張緊力的調整配合使用，以期達到快速糾偏的目的。穩(wěn)定土拌合站獨特的供水形式，確保供水均勻穩(wěn)定有效，水霧能有效減少粉塵污染，有效清除穩(wěn)定土結塊。

  穩(wěn)定土拌和站運行中操作人員應注意觀察主電機的電流大小，嚴禁超載運行。穩(wěn)定土拌合設備在安裝前，場地應平整完好，并進行壓實，同時按放出的樣品的位置，預先做好穩(wěn)定土拌合設備各組件的支承基礎，對混和料存?zhèn)}和粉料供給系統(tǒng)的混凝土墩臺要留好地腳螺栓的二次灌漿孔。在混合料存?zhèn)}開啟或關閉時，為達到準確地裝卸物料，可通過話筒及擴聲器對外喊話，以便于司機調整載重車在混合料存?zhèn)}下的位置。該話筒及擴聲器也可在開機前作警告用，或者在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)意外或將發(fā)生意外時予以提醒室外工作人員用。

主要介紹一下移動式穩(wěn)定土拌和站的特性。

1，設備適用于高等級公路、機場、市政等施工，生產(chǎn)出各種不同規(guī)格要求的定土基層材料。

2，其工作穩(wěn)定可靠，拌合均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定，并且無需更換襯板，耐沖擊振動，使用壽命比較長。

3，移動式穩(wěn)定土拌和站具有獨特的供水形式，可以確保供水均勻穩(wěn)定有效，產(chǎn)生的水霧能有效減少粉塵污染，有效清除穩(wěn)定土結塊，符合環(huán)保的要求。

4，的粉料柔性葉輪給料機，使粉塵計量更可靠穩(wěn)定連續(xù)，能有效減少粉料的浪費和成品料報廢，穩(wěn)定材料成本控制更ｊｉｎｇ確

5，其系統(tǒng)具有關機、開機過程管理和狀態(tài)檢測功能，同時也具有故障報警和過載報警及欠壓保護功能，提高了安全性能。