氮氣置換注意事項：

1.注意遠離氮氣排放點，若在排放點操作時應戴好氧氣呼吸器，以防氮氣濃度高而使人窒息而死。

2.每條線路進行置換后，要注意及時切斷與其它部分的聯(lián)系，以免氣體反串或串入其它線。

3.氮氣置換合格后應維持一定壓力（0.02MPa），直到投料試車。

4.氮氣置換進口一般選擇在含有氮氣管線的位置，若系統(tǒng)中無氮氣管線，可考慮臨時接管。出口位置一般選擇在導淋和放空。

5.氮氣置換時不能拆除任何閥門及儀表，氮氣置換后直接進行投料試車。

氮氣置換的合格指標

1）合格指標：末端排放口含氧量≤2%；

2）檢測儀器：便攜式含氧量測試儀（應在鑒定合格有效期內(nèi)）；

3）檢測頻次和判別：連續(xù)3次、每次間隔5分鐘，均低于2%為合格。

4）管內(nèi)壓力

置換前管道應進行干燥工序，而且達到干燥的質(zhì)量標準；

置換中必須控制注入的氮氣溫度不能小于5℃；

置換后必須保證合格指標：含氧量不能大于2%；

環(huán)保措施

盡量減少氮氣和空氣的混合；

控制排放和檢測的時間，以減少排放量；

氮氣為惰性氣體，具有不燃性，可切斷氣源，冷卻容器。由于天然氣與空氣混合后極易發(fā)生危險（天然氣在空氣中濃度的危險上下限分別是5%和15%），所以天然氣管道在正式通入天然氣前需要對管道中的空氣進行置換。將管道中的空氣和天然氣隔開，使天然氣與空氣不直接混合，達到安全投產(chǎn)的目的。在液氮置換中，負責注氮場地的整理、液氮槽車、液氮加熱泵車的現(xiàn)場布局、就位、注氮管線的連接和拆卸。5)如果用氮氣鋼瓶充氣，氮氣鋼瓶后應加裝減壓閥，閥后壓力調(diào)至0。