1、深度時間制異常：導(dǎo)致計時不準確或電磁閥供電不穩(wěn)定；需要更換時間制繼電器。

2、行程開關(guān)異常：出現(xiàn)有時靈，有時不靈的情況；需要更換行程開關(guān)。

3、繼電器等相關(guān)電器件松動：造成接觸不良，導(dǎo)致?lián)Q向閥不到位；需要緊固連接線端。

4、油泵磨損：導(dǎo)致供油不足；需要更換油泵。

5、液壓系統(tǒng)故障導(dǎo)致的壓力不穩(wěn)是難維修的，根據(jù)實際經(jīng)驗，更換某一個件是無法完全解決問題的，甚至更換多個件都無法恢復(fù)，這是由于使用了劣質(zhì)液壓件導(dǎo)致的系統(tǒng)不匹配（除非更換整個液壓系統(tǒng)），我們通常是在系統(tǒng)中加穩(wěn)壓閥來增加系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

6、刀模線過長：超出設(shè)備能力使用范圍；需要使用與刀模線相匹配的設(shè)備。

裁斷機在使用中，因為零部件發(fā)生不同程度的磨損、侵蝕、疲憊、變形、老化等現(xiàn)象，導(dǎo)致精度下降，機能降低，影響產(chǎn)品質(zhì)量，情況嚴峻時會造成設(shè)備停機。

保養(yǎng)裁斷機是通過對機器進行維護和修理，降低其損耗程度，延長使用壽命，保持或恢復(fù)機器劃定的功能而采取的一種技術(shù)措施。

裁斷機的日常維護工作內(nèi)容主要是日常的設(shè)備檢查，主要內(nèi)容是有關(guān)設(shè)備的振動、異音、松動、溫升、壓力、流量等。一般可以從設(shè)備運轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)狀態(tài)中的外表現(xiàn)象靠感官、簡樸儀器、加工產(chǎn)品的狀態(tài)等方面判定機器的機能和工作狀態(tài)的優(yōu)劣。如機械裁斷機軸承的溫度、壓力和速度、沖裁精度、噪聲、液壓裁斷機的油質(zhì)和泄漏，等等。

插齒的鹵面粗極度較小。插齒時，插齒刀沿齒寬連續(xù)地切下切屑，而在滾齒和銑齒時，輪齒齒寬是由刀具多次斷續(xù)切削而成的。在插齒過程中，包絡(luò)齒形的切線數(shù)量比較多，所以插齒的齒面粗糙度較小。

插齒的裁斷機生產(chǎn)率低于滾齒而高于銑齒。插齒的主運動為往發(fā)直線運動，切削速度受到?jīng)_擊和慣性力的限制，并且插齒刀有空回行程，所以一般情況下．插齒的生產(chǎn)率低丁滾齒。