絕緣性能好。烘爐時爐襯上漲幅度明顯降低,冷爐時無裂紋爐容量越大，對晶粒的要求越高。爐襯在高溫狀態(tài)下不得導電，否則會出現漏電和短路，造成安全和設備事故。材料的施工性能好，修補、燒結性能好，筑爐及維修方便。無氧化鐵及低熔點礦物等有害雜質。足夠高的耐火度。 感應電爐爐襯工作溫度一般低于熔融金屬的溫度。但考慮到對爐襯壽命的要求，還得考慮熔池和熔溝部分偶然的或經常的超溫，鑄鐵的流動性好，在鑄鐵感應電爐中使用耐火度和軟化溫度低的材料往往是不安全的，作為生產鑄鐵產品電爐的耐火材料，其耐火度應達到1650~1700℃，軟化溫度應高于1700℃?！　?

酸性爐襯是以四價化合物sio2 、ZrO2等，硅質、半硅質、粘土質、鋯質、半鋯質為原料的爐襯。配耐高溫粘結劑、抗急冷急熱穩(wěn)定劑，防滲劑，抗裂劑，以及進口復合型微粉材料，特點：（在爐襯表面形成0。爐襯（furna linings）是指用于對金屬進行精煉（refining）的爐子的爐壁。酸性爐襯是以四價化合物sio2、ZrO2等，硅質、半硅質、粘土質、鋯質、半鋯質為原料的爐襯。爐襯（furna linings）是指用于對金屬進行精煉（refining）的爐子的爐壁。

電爐經烘爐燒結后，使用前幾天里，金屬液液面要高，滿爐操作，前一星期或半個月不要停爐，讓爐襯完全燒結，但如果只有一班操作，則必須在倒空金屬液后，加入啟熔塊，通電加熱至800℃以上并保溫直到爐襯燒結達到足以承受驟冷時產生的缺陷，有條件的可在出完金屬液后，用燒氣保溫在800℃。細顆粒用來填充粗顆粒之間的空隙，增大接觸面積，以得到較致密的爐襯。開始前幾爐熔煉的時候，應使用清潔低碳的爐料，如有條件，可設置一專用的特別儲存料倉庫。

坩堝模具的制作。它的特點是原料高純，級配合理、抗急冷急熱，廣泛地用于有色金屬和黑色金屬的連續(xù)作業(yè)和間斷作業(yè)環(huán)境。根據爐子的大小制作坩堝模具，坩堝模外表面的焊縫必須用角磨機打磨平整，不得有突起，防止出現局部過熱，而在爐襯表面形成帶狀凹坑。 坩堝模具周圍及底部相距100-150mm，交錯排列鉆Φ5mm的透氣孔若干。使用時，若有銹蝕必須進行酸洗除銹，在用水沖洗干凈，曬干后使用，或者進行 拋丸處理，以免使低熔點氧化物滲到爐襯內。