隨著經濟快速的發(fā)展，各個行業(yè)也得到了快速的發(fā)展。但近兩年來壓球機行業(yè)沒有大的進步和發(fā)展，究竟什么原因導致壓球機行業(yè)的停滯不前？又有哪些因素影響到壓球機的發(fā)展呢？我廠做了一個市場調查，總結了一下幾點原因：

一、壓球機成球的冷卻、運輸和保證型球的完整性。

總之，壓球機的生產技術利用了輥式壓力機的技術特性，該壓力機的生產能力比其他壓力機大。 由于該壓球機結構緊密，該壓力機壓制的模具球均勻，壓制時間短，成形壓力20~50mpa，全部能夠對有粘結劑的冷壓煤進行處理。

二、物料與粘結劑充足混合。

保障材料的充分混合是提高率的另一個主要環(huán)節(jié)。 一般來說，成形球以80~100mpa的速度工作，此時粘接劑均勻地分布在材料表面，但仍然是液膜狀，沖壓時的強度不大。 采用通風網運輸機，在運輸煤炭材料的同時，提高了煤炭材料的強度，但要加長運輸間隔，減小運行和進倉時的落差，做好相應的完整安裝。 混合機推輪機是完成充分混合材料的重要設施。

三、采用價格較低，容易采集、成型好的粘結劑。

三廢是影響焦化廠生活和可持續(xù)停滯的主要因素，因此，廢渣的凈化效果可以重復在焦化過程中。

四、壓球機的操作性能。

型煤壓球機制造的產品由一種或多種粘結劑或固硫劑組成，與煤粉和固定壓力進行比較。

壓球機設備在作業(yè)工程中要正確把握操作流程尤為重要。操作工藝流程為：開機前必須要清理壓球機設備周圍雜物，檢查壓球機的螺栓有無松動、脫落現(xiàn)象。排除這些開機危險物后才能啟動壓球機。

壓球機設備的開機順序如下：壓球機液壓站打壓--開啟供料倉的斗式提升機-開啟給提升機供料的埋刮板運輸機—開啟壓球散料前往螺旋輸送機—開啟主機—開啟副機—開啟給壓球機供料的振動給料機—打開料倉螺旋閘門。

高壓壓球機主要是由預壓裝置壓球機、主體油壓支撐系統(tǒng)形成的一個機組。預壓裝置是由兩部分組成：其一是調速電機聯(lián)軸器減速機等傳動部分；二是單頭或雙頭螺旋及加料嘴構成的預壓裝置其作用是將細粉狀物料進行預壓縮脫氣保證供料壓力，提高物料容量對不同品種粒度的粉料，所需的佳供料容積不相同，因此要求預壓傳動裝置是可以調速的。