國內(nèi)高強鋼的冶煉主要是通過雙真空爐來完成，

即真空感應(yīng)爐熔煉＋真空電渣重熔，

中國在研究G50鋼的過程中采用了高純化熔煉新技術(shù)，這是保證鋼具有優(yōu)良韌塑性的重要條件。該技術(shù)的主要特征是：根據(jù)G50鋼成分特點，在真空感應(yīng)冶煉過程中加入微量的稀薄渣及適量的Ca-Si塊，以改變原有夾雜物的性質(zhì)，從而提高G50的韌塑性。AMS6532中規(guī)定S小于等于0.005%、P小于等于0.008%、O小于等于0.0020%、N小于等于0.0015%、Al小于等于0.015%、Ti小于等于0.015%。Aermet系列和中國的G99、G50的純凈度都遠遠超過了這個標準的要求。6m寬、≤15m長的鋼板切割產(chǎn)品，在生產(chǎn)各類高質(zhì)量、高技術(shù)含量的中厚、特厚、特寬板材異型件上具有設(shè)備、工藝、生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量監(jiān)督等優(yōu)勢。

60kg級別高強鋼板JG590；Q460C/D:JG460C；SM57

60Kg級別系列高強鋼板，具有高的強度，良好的抗勞性能和低溫韌性，冷成形與焊接性能優(yōu)良。主要適用于制作高強度工程機械焊接結(jié)構(gòu)、煤礦液壓支架、起重機吊臂支腿、車架、鋼結(jié)構(gòu)等，特別是重要的（低溫）高強度結(jié)構(gòu)件。

濟鋼所建立的JG590企業(yè)標準已經(jīng)為眾多廠家接受，實現(xiàn)規(guī)?；可a(chǎn)。先后應(yīng)用

到山推、山工、沈陽山河工程機械、合肥合力叉車集團、鄭州、北京、天晟煤機公司、南通

通風機械等單位。Q460C、JG460C高強鋼應(yīng)用在鄭煤機、北煤機、山西煤機、平頂山煤機等公司的液壓支架，應(yīng)用較為廣泛

石油儲罐；高強度鋼；調(diào)質(zhì)處理；力學性能。

一臺10×104m3儲油罐用鋼總量約為194815t，其中高強度鋼板78914t，占單罐用鋼總量的4015 %。2016年以前，我國建造10×104 m3石油儲罐所用高強度鋼板90 %以上都需進口。超高強度鋼除了要求其高的抗拉強度外，還要求具有一定塑性和韌性、盡可能小的缺口敏感性、高的疲勞強度、一定的抗蝕性、良好的工藝性能、符合資源情況及價格低廉等。為了解決目前石油儲罐用高強度鋼板供貨地和渠道單一的狀況，國內(nèi)多家

鋼鐵企業(yè)都在致力于大型油罐用高強度鋼的研究。石油儲存罐的鋼種，生產(chǎn)廠家和時間

通過實驗室階段化學成分設(shè)計、熱軋試驗工藝方案制定和離線調(diào)質(zhì)熱處理

試驗等，測試了試驗鋼板的拉伸和沖擊性能，并分析了其組織結(jié)構(gòu)和斷口形貌，獲得了

大量試驗數(shù)據(jù)，確定了適合生產(chǎn)大型油罐用高強度鋼板的化學成分和生產(chǎn)工藝，為該鋼

板的工業(yè)性試制奠定了基礎(chǔ)。經(jīng)過多年的努力取得了實質(zhì)性的進展。