塑膠加工廠品質(zhì)與生產(chǎn)成本的關(guān)系

塑膠加工廠品質(zhì)與生產(chǎn)成本的關(guān)系

“產(chǎn)品質(zhì)量是塑料模具廠的生命”，產(chǎn)品退貨和不良率高是非常大的浪費，既影響企業(yè)聲譽，又會給企業(yè)造成極大的經(jīng)濟損失。如果注塑生產(chǎn)中產(chǎn)品質(zhì)量控制不好，就會出現(xiàn)不良率高、廢品多、產(chǎn)量低、退貨返工、延誤交期、甚至會丟失客戶訂單，企業(yè)的競爭力下降。

如果塑料模具廠的注塑生產(chǎn)中出現(xiàn)批量退貨，造成的損失會更大，投入生產(chǎn)中的“料、工、費”全部損失；特別是因膠件質(zhì)量所致的成品退貨，有的企業(yè)為此付出了幾十萬、數(shù)百萬、上千萬美元的代價。

?零件加工與模具組裝

零件加工與模具組裝

　　注塑模具的精度除在設計時給予非常好的結(jié)構(gòu)與合理的公差配合之外，零件加工與模具組裝是至關(guān)重要的。所以，加工精度與加工方法的選擇在雙色注塑中占有重要的主導地位。成型制品的尺寸誤差主要由以下幾個部分組成：

　　1.模具的制造誤差約為三分之一

　　2.模具磨損造成的誤差約為六分之一

　　3.成型件收縮不均所產(chǎn)生的誤差約為三分之一

　　4.預定收縮與實際收縮不一致所產(chǎn)生的誤差約為六分之一

?注塑模具廠試模與成本關(guān)系

注塑模具廠試模與成本關(guān)系

　　一套模具從設計開始到組裝完畢，只不過完成其全部制造過程的百分之七十至百分之八十。對于預定收縮與實際收縮不一致所產(chǎn)生的誤差，脫模的順利與否，冷卻效果如何，尤其澆口的位置、尺寸、形狀對制品精度及外觀的影響等問題，必須通過試模來檢驗。每個注塑模具加工廠都對注塑模具加工時的損壞感到頭疼，因為有一些原因完全可以避免損壞。所以，試模是檢驗模具是否合格及選擇良好的成型工藝的一個不可或缺的步驟。假如這套模具要是一直在試模，對公司的損失還是很大的。

塑料注塑加工行業(yè)面臨的節(jié)能環(huán)保問題

塑料注塑加工行業(yè)面臨的節(jié)能環(huán)保問題

由于市場對塑料注塑加工制品的大量需求，也使得我國的各種注塑機呈現(xiàn)高速的發(fā)展狀態(tài)，很多企業(yè)每年都要采購一些注塑機。但是為應對新的節(jié)能環(huán)保的要求，我們企業(yè)在選擇注塑機的時候，請盡量采購那種節(jié)能效果比較好的注塑機，盡管價格相對來說比較的高昂，但是站在長遠的角度生產(chǎn)的話，其可以遠遠的降低企業(yè)的耗能成本。當模具完成生產(chǎn)任務后，應根據(jù)不同注塑采取不同方法仔細清除殘余注塑，可用銅棒、銅絲及專業(yè)模具清洗劑清除模具內(nèi)殘余注塑及其他沉積物，然后風干。另外在注塑加工工藝上面的提升、模具質(zhì)量的提升、工人職業(yè)素養(yǎng)的提升等！都是可以有效的降低注塑加工廠的耗能的。

我國人口的眾多、資源的短缺，這些因素都使得我國必須走可持續(xù)節(jié)能環(huán)保的發(fā)展道路，所以現(xiàn)在我們的普通企業(yè)應該站長這一高度去發(fā)展企業(yè)，塑料注塑加工行業(yè)作為國民經(jīng)濟的基礎產(chǎn)業(yè)，也更應該響應國家的號召，采取節(jié)能環(huán)保的生產(chǎn)方式進行生產(chǎn)。