石墨坩堝的選材介紹

   一般情況下制造坩堝的原材料應(yīng)耐火度高，要有很強(qiáng)的耐高溫系數(shù)。還有坩堝原料要有足夠的強(qiáng)度，在冶煉過程中受高溫等的沖擊，會有磨損，因而原料強(qiáng)度如果不高的話，很可能會導(dǎo)致坩堝越使用越波，越缺少韌性。同時坩堝收縮系數(shù)要小，能接受溫度急劇變化而不致至變形和決裂，還有在選材上要留意與所熔金屬不起化學(xué)反響，而且化學(xué)金屬的耐高溫型也要高，不能因為燒灼坩堝時發(fā)生流失。粘渣少：內(nèi)壁掛渣量少，大大減少阻熱作用和脹裂坩堝的可能性，始終保持坩堝容量較大化。在熔煉金屬的時分需求高溫，坩堝選材應(yīng)確保高溫下化學(xué)穩(wěn)定性要學(xué)。由此可見坩堝在選材需留意很多，用處選用不同的材料。例如：熔煉鋁和鋁合金要選用石墨坩堝。

石墨坩堝的廣泛應(yīng)用也讓我公司有了繼續(xù)努力的目標(biāo)，我們不斷進(jìn)步，為客戶提供更好的產(chǎn)品。

    石墨具有如下物理特性：耐高溫性，石墨的熔點(diǎn)極高，在真空為3850度，在低壓下升華，升華溫度為2200度，與一般材料不同，當(dāng)溫度升高時石墨坩堝不但不軟化，強(qiáng)度反而，在2500度時，石墨的抗拉強(qiáng)度反而增加一倍。如果坩堝的生產(chǎn)工藝有問題，那么可能坩堝根本就不能應(yīng)用在那些特殊的生產(chǎn)場合。特殊的抗熱震性，石墨的熱膨脹性具有各向異性，因而宏觀膨脹系數(shù)不大，在溫度驟變的情況下，石墨的體積變化也不大，再加上其良好的導(dǎo)熱性能，因而石墨的抗熱震性良好。

    在冶金行業(yè)中常常要使用石墨坩堝來冶煉金屬和合金，冶煉鈦合金時當(dāng)然也要使用石墨坩堝，但是對石墨坩堝的性能有一定的要求，下面大家一起來了解一下這些要求吧。
    鈦合金的主要成分是鈦，鈦是一種性質(zhì)比較活潑的金屬，容易與一些含有C、N、O元素的物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，這樣就導(dǎo)致了新物質(zhì)的生成，鈦合金的組成結(jié)構(gòu)發(fā)生了改變。我們都知道結(jié)構(gòu)決定性質(zhì)，生成新物質(zhì)后導(dǎo)致了鈦合金的性質(zhì)發(fā)生了改變，尤其是在力學(xué)性能和相變溫度方面。石墨坩堝用途：石墨坩堝普遍用于實驗和金屬熔煉，石墨坩堝材料采用特種高純、高強(qiáng)、高密度的石墨材料。因此在熔煉的過程中要對石墨坩堝的使用環(huán)境，熔煉氣氛做出合理的安排，盡量避免雜質(zhì)的產(chǎn)生。在石墨坩堝的使用過程中盡量將其放在鐵質(zhì)的三腳架上，同時也要保證周圍環(huán)境的穩(wěn)定。在石墨坩堝加熱結(jié)束后要用坩堝鉗將其取下，不能使它驟冷，這樣會縮短它的使用壽命。

    石墨坩堝的主要用途是熔煉銅鋁金銀鉛鋅及合金等有色金屬以及實驗。因為金屬熔沸點(diǎn)較高，其他材料以及普通陶瓷坩堝也會融化，不滿足要求，而石墨的熔點(diǎn)是3652℃較理想，且耐腐蝕，強(qiáng)度好。因此石墨坩堝是熔煉有色金屬的器皿，可以承受大部分有色金屬的熔煉溫度，不會發(fā)生溫度不能達(dá)到，或者是不能承受金屬熔化的溫度。在使用石墨坩堝前應(yīng)做好預(yù)備工作，生產(chǎn)企業(yè)必須對操作工人進(jìn)行培訓(xùn)后工人才能上崗。
    在金屬的熔煉過程中，會根據(jù)工藝的需求，而要坩堝快速升溫，或者快速降溫，也就是石墨坩堝能否經(jīng)得住急冷急熱。例如在熔煉銅合金時，銅的熔點(diǎn)是1083.4攝氏度，在坩堝達(dá)到溫度時，銅金屬熔化，但是根據(jù)工藝要求，需要快速降溫到一定數(shù)值，這就對坩堝提出了要求。石墨坩堝屬于陶瓷紙品類，屬性與陶瓷、玻璃杯是一樣的，不能夠承受急冷急熱，這樣會造成坩堝的，嚴(yán)重的情況會造成爆裂。