將色母粒與原料樹脂按1:20~1:100的比例（具體按產品及用戶要求而定），通過簡單的攪拌混合均勻（不需要加入任何助劑），使用達到所需要求的彩色制品。

色母注塑溫度與顏色偏差相互關系知多少

注塑件的顏色，會受到熔膠溫度的改變而改變。通常溫度相差10℃左右，就已可以看得出注塑件的顏色偏差。

因此，當注塑件的顏色與樣辦偏差不是很大時，就應通過調整溫度來解決。在原料的正常注塑塑溫度的范圍內上下調整5至15℃，就已經(jīng)收到明顯的改善顏色偏差的效果。

顏料和色母粒的區(qū)別？

顏料的成分是顏色粉和調和劑，不同顏料調和劑不同，國畫、水粉、水彩的調和劑是桃膠，油畫色調和劑是亞麻油，丙l烯調和劑是丙l烯酸乳液，正常的顏料是膏狀或液態(tài)的。

直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質長期不變。

色母（ColorMasterBatch）是一種新型高分子材料專用著色劑，亦稱顏料制備物（PigmentPreparation）。它由顏色粉或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成。是小顆粒狀的，使用時添加入塑料中，在高溫下溶解并分散，使塑料著色，不能用來畫畫，更不能用來制作顏料。

其他助劑有偶聯(lián)劑、抗i氧劑、光穩(wěn)定劑、抗靜電劑、填料等，視要求和品種而定加入量，稱為多功能母粒，再如加入光亮劑，有利于模塑制品脫模和提高制品表面光亮度。

色母料的性能指標有色差、白度、黃度、黃變度、熱穩(wěn)定性、氧指數(shù)、熔體流動速率等，當然顏料的細度、遷移性、耐化學性、毒性也與色母粒性能有關，有些指標在專門用途中十分重要，如纖維級母粒的壓濾值（DF值）細度。

黑色母粒相容性要大

相容性的決定黑色母粒質量的第四個要素。如果色母粒是運用切屑或再生料出產出來的，那么它可能含有污染物或其他不行熔化的聚合物。

黑色母廠家猜中增加防老化劑其實有很多優(yōu)點，通過增加防老化劑的黑色母料也不會對產品發(fā)作任何副作用，反而可以起到堅持產品的持久性，耐用性。