如何延長usb數(shù)據(jù)線全自動焊錫機的使用壽命?

一、usb數(shù)據(jù)線全自動焊錫機新的電烙鐵在使用前先蘸上錫，接通電源后等一會兒烙鐵頭的顏色會變，證明usb數(shù)據(jù)線全自動焊錫機烙鐵發(fā)熱了，然后用焊錫絲放在烙鐵尖頭上鍍上錫，使烙鐵不易被氧化。在使用中，應使烙鐵頭保持清潔，并保證烙鐵的尖頭上始終有焊錫。

　　二、使用烙鐵時，烙鐵的溫度太低則熔化不了焊錫，或者使焊點未完全熔化而形成不好看、不可靠的樣子。溫度太高又會使烙鐵“燒死”(盡管溫度很高，卻不能蘸上錫)另外也要控制好焊接的時間，電烙鐵停留的時間太短，焊錫不易完全熔化，形成“虛焊”，而焊接時間太長又容易損壞元器件，或使印刷電路板的銅箔翹起。每一兩秒內要焊好一個焊點，若沒完成，寧愿等一會兒再焊一次。在更換發(fā)熱芯或焊咀時，因新與舊的差異，所以為了擁有準確的溫度，也必需進行校正。

　　三、焊接方法：

　　1、將烙鐵頭放置在焊盤和元件引腳處，使焊接點升溫。

　　2、當焊點達到適當溫度時，及時將松香焊錫絲放在焊接點上熔化。

　　3、焊錫熔化后，usb數(shù)據(jù)線全自動焊錫機應將烙鐵頭根據(jù)焊點形狀稍加移動，使焊錫均勻布滿焊點，并滲入被焊面的縫隙，焊錫絲熔化適量后，應迅速拿開焊錫絲。

　　4、拿開電烙鐵，當焊點上焊錫已近飽滿，焊劑(松香)尚未完全揮發(fā)，溫度適當，焊錫亮，流動性強時，將烙鐵頭沿元件引腳方向迅速移動，快離開時，快速往回帶一下，同時離開焊點，才能保證焊點光亮、圓滑、刺，用偏口鉗將元件過長的引腳剪掉，使元件引腳稍露出焊點即可。清洗器是一個盛水的裝置，由小電機和海綿組成，電機將海綿帶動，完成清洗。

　　5、焊幾個點后用金屬絲擦擦烙鐵頭，使烙鐵頭干凈、光潔，如果烙鐵頭“灰暗”，看不見亮光，熱的烙鐵不能蘸上錫，就是燒“死”了，這時可用洗碗用的金屬絲把烙鐵頭擦干凈，再用焊錫絲鍍上錫。

烙鐵頭損耗件的保養(yǎng)注意事項

烙鐵頭損耗件的保養(yǎng)注意事項

烙鐵頭是自動焊錫機使用的一個重要部件，也是損耗件，一般常規(guī)的烙鐵頭的使用壽命大概在2萬個點左右，除非定制更好的，價格肯定也更昂貴。所以在節(jié)省資源的情況下，我們應該對烙鐵頭的使用特別要注意，所以接下來小編介紹幾種烙鐵頭該怎么保養(yǎng)的妙招。 

1.烙鐵頭使用時，務必先將烙鐵頭溫度調至220度，讓烙鐵頭的上錫部位充分吃錫，建議是浸泡在錫堆里5分鐘，然后在清潔海綿上擦拭干凈，并把烙鐵溫度再次調至300度，重復上述程序，后把烙鐵溫度調至所需使用溫度進行使用。目的是在烙鐵頭上出錫層形成一層保護膜，防止其在高溫狀態(tài)下被氧化，導致熱傳輸失效。同時，安全自動化技術如安全檢測與監(jiān)控系統(tǒng)、安全控制系統(tǒng)、安全總線、分布式操作等技術的應用，可為生產過程提供進一步的安全保障。 

2.自動焊錫機在焊接前用海棉擦拭烙鐵頭。如果烙鐵頭的鍍錫部分含有黑色氧化物時，可鍍上新錫層，再用濕潤的清潔海綿抹凈烙鐵頭。如此重復清潔，直到徹底除去氧化物為止，然后再涂上新錫層。并定期地對烙鐵頭進行清潔。 

3.選擇適當?shù)臏囟?，過高的溫度會減弱烙鐵頭的功能、加快其氧化，相對縮短使用壽命。建議加熱時溫度不要太高(260°左右)，用錫覆在烙鐵頭上，以便去除包在上面的氧化物。在能夠工作的情況下，盡量使用較低的溫度，較低的溫度也可以充分焊接，且可分保護對于溫度敏感之元件。一般建議使用溫度350——380度。1.5mm以下小焊點350——360度，2.5mm以上大焊點370——380度。二句是“招著了人，用不起”，特別在珠三角、江浙一帶的老總老跟我談這事，前幾年工資幾百塊，現(xiàn)在幾千塊，就我這邊際利潤，根本就不可能。 

4.如不使用，應關閉電源，將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新的錫層，再次使用之前，還是將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新錫，不可加任何化合物于沾錫面。 

5.如果烙鐵頭發(fā)生變形或發(fā)生重蝕，應進行更換。 還有就是應避免使用防咬合焊錫 (除了螺紋頭)，否則會影響烙鐵頭的功能；如果發(fā)生咬合，試著在烙鐵還熱的時候將烙鐵頭取下；為防止咬合，可以隔段時間將烙鐵頭從焊筆上取下；usb數(shù)據(jù)線全自動焊錫機的工作過程:1、在鋼筋骨架成型架上，按照圖紙配筋要求，按欲制作的鋼筋骨架環(huán)筋內徑的實際尺寸，調整成型架的外徑，并按照環(huán)筋螺距在支撐架上作好等距標記。 建議給清潔海綿添加的水為蒸餾水，因為大部分自來水中所含礦物質會將腐蝕烙鐵頭。 

 使用過的烙鐵頭存應注意：1.用清潔海綿將烙鐵頭清潔，2.將烙鐵頭用焊錫包住， 3.關閉電源等烙鐵頭冷卻。 洛鐵頭是焊錫機重要構成部分，也是影響焊錫質量至關重要的零部件，同時也是易損件，屬于消耗品。所以烙鐵頭雖小，如果不好好照顧它，麻煩也不少，為了不影響產線的生產效率，請牢記烙鐵頭的保養(yǎng)也非常重要，不會占用大家太多時間，在每次焊接前后記住以上幾點。2、陶瓷發(fā)熱芯：陶瓷耐高溫，但回溫慢，在一定程度上會影響到焊接質量與效率。

鑫華usb數(shù)據(jù)線全自動焊錫機廠家教你如何處理不沾錫

隨著社會的不時進步，人關于身體安康越來越注重，人力本錢不時增加，越來越多的企業(yè)選擇usb數(shù)據(jù)線全自動焊錫機替代傳統(tǒng)的人工焊錫。焊錫絲種類不同焊錫絲助劑也就不同，助劑部分的作用是提高焊錫絲在焊接過程中的輔熱傳導，去除氧化，降低被焊接材質表面張力，去除被焊接材質表面油污，增大焊接面積。而且隨著焊錫技術的不時開展，自動焊錫機的工藝越來越精細，在焊錫過程中越來越穩(wěn)定，這樣，不只提升了企業(yè)的焊錫效率，也保證了產品焊錫的質量。

但是在運用usb數(shù)據(jù)線全自動焊錫機的時分，偶然會呈現(xiàn)不沾錫的現(xiàn)象，不沾錫在手工焊錫的時候也容易遇到，常常是由于烙鐵頭自身不沾錫導致的，此時要檢查烙鐵頭，并及時處置。usb數(shù)據(jù)線全自動焊錫機常見的不沾錫的緣由及如何處理呢，請看以下引見：

usb數(shù)據(jù)線全自動焊錫機不沾錫的緣由：

1、運用前未將烙鐵頭沾錫面吃錫。

2、焊錫時溫度過高，容易使烙鐵頭沾錫面猛烈氧化。

3、用的錫絲或助焊劑不好。

4、當焊錫溫度達380°及以上，停機超越1小時，無鉛烙鐵頭上錫量過少。

5、用的助焊劑是高腐蝕性的，從而惹起烙鐵頭快速氧化。

6、干燒烙鐵頭，如焊臺開著不用，而烙鐵頭外表無上錫會惹起烙鐵頭快速氧化。

7、接觸到有機物如塑料、光滑油或其他化合物。

8、用于中性活性的助焊劑，沒有經常烙鐵頭。

usb數(shù)據(jù)線全自動焊錫機不沾錫的處置辦法：

如遇以上狀況，通常狀況是：用小刀刮去氧化層，顯露沒被氧化的銅，然后放入助焊劑中，再上錫就能夠正常運用了。usb數(shù)據(jù)線全自動焊錫機烙鐵頭烙鐵頭不使用時：不使用烙鐵頭時，不可讓烙鐵長時間處在高溫狀態(tài)，會使烙鐵頭上的焊劑轉化為氧化物，致使烙鐵頭導熱功能大為減弱。但是，這種辦法的不徹底，而且長期刮下去，銅頭會變熱而影響傳熱，招致溫度降落，以至損壞銅頭?？焖俚奶幹棉k法是：手握點烙鐵膠柄，把氧化了的銅頭浸入裝有酒精的容器內，經1-2分鐘內取出，氧化物就徹底潔凈的除掉了，銅頭面目一新。這是由于氧化銅加熱后，會和酒精產生化學反響，對電烙鐵頭沒有腐蝕作用。