氣動(dòng)柱塞泵是液壓系統(tǒng)的重要設(shè)備。依靠柱塞在氣缸體內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使密封工作容腔體積發(fā)生變化，完成吸、壓油過(guò)程。柱塞泵由于其額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、校率高、調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于高壓、大流量和需要調(diào)節(jié)流體流動(dòng)的場(chǎng)合，如壓力機(jī)、工程機(jī)械和船舶。

柱塞泵的使用壽命與正常維護(hù)、液壓油的數(shù)量和質(zhì)量、油液的清潔度等有關(guān)。這也是延長(zhǎng)柱塞泵使用壽命，避免油液中的顆粒造成磨損的有效途徑。維修時(shí)更換零件時(shí)，應(yīng)盡可能使用原廠消耗的零件。這些零件有時(shí)比其他仿質(zhì)零件貴，但質(zhì)量和穩(wěn)定性更好。假設(shè)購(gòu)買的是價(jià)格低廉的仿品零件，短期內(nèi)看似可以節(jié)約成本，但這樣會(huì)帶來(lái)隱患，可能對(duì)柱塞泵的使用造成更大的危害。

氣動(dòng)柱塞泵再好，也有缺陷。即使柱塞泵為液壓系統(tǒng)提供了便利，在使用中也很難避免一些小問(wèn)題，比如燒軸瓦、磨曲軸等。對(duì)于外人來(lái)說(shuō)，這樣的斷層可能發(fā)生過(guò)，但現(xiàn)在還不知道。以下柱塞泵廠家與您分享軸瓦燒損和曲軸磨削失效的現(xiàn)象及其原因分析，供您參考:

（一）故障現(xiàn)象

當(dāng)這種故障發(fā)生時(shí)，通常表現(xiàn)為曲軸箱溫度升高，電機(jī)電流升高，油色變黑。檢查過(guò)程中一旦發(fā)現(xiàn)這種情況，應(yīng)及時(shí)停泵檢查，并采取相應(yīng)措施。如果檢查和處理不及時(shí)，就會(huì)發(fā)生燒襯套、抱軸等事故，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致曲軸磨削甚至報(bào)廢。

（二）原因分析

造成這類事故的原因很多，但主要原因是由于軸瓦和軸頸之間潤(rùn)滑狀況惡化而產(chǎn)生的。

1、機(jī)油變質(zhì)、機(jī)油雜質(zhì)過(guò)多、進(jìn)油孔堵塞、機(jī)油過(guò)少、機(jī)油牌號(hào)不對(duì)。

（1）柱塞泵要求使用規(guī)定牌號(hào)的機(jī)油（CC15W/40），如果機(jī)油牌號(hào)不對(duì)，粘度過(guò)大流動(dòng)困難，機(jī)油不能順利進(jìn)入軸瓦和軸頸間隙內(nèi)，就會(huì)造成供油不足。如果選用粘度低的機(jī)油，使機(jī)油在軸瓦間隙內(nèi)附著能力下降，油膜承載能力下降，這些因素都容易造成粘合磨損，繼而出現(xiàn)燒瓦事故。

（2）當(dāng)曲軸箱由于某種原因進(jìn)水，會(huì)使機(jī)油乳化呈現(xiàn)乳白色，粘度下降。使機(jī)油在軸瓦和軸頸間的附著能力下降，影響潤(rùn)滑油膜的形成，這時(shí)容易在軸瓦和軸頸之間形成粘合磨損，導(dǎo)致軸瓦表面粗糙度增大，摩擦力增大，溫度升高，發(fā)生燒瓦事故。

直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱，也有液壓泵本身帶有補(bǔ)油分泵向液壓泵進(jìn)油口提供壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強(qiáng)，無(wú)需外力供油。

對(duì)于氣壓供油的液壓油箱，每次開機(jī)后，液壓油箱達(dá)到工作氣壓后，機(jī)器才能運(yùn)轉(zhuǎn)。如果液壓油箱在氣壓不足時(shí)充當(dāng)機(jī)器，會(huì)造成液壓泵的拉脫現(xiàn)象和滑鞭現(xiàn)象，從而造成泵體內(nèi)的回油板和壓盤的異常磨損。使用由補(bǔ)給泵供油的柱塞泵3000小時(shí)后，操作人員應(yīng)每天檢查一次或兩次柱塞泵，以檢查液壓泵的運(yùn)行聲音是否正常。如果發(fā)現(xiàn)液壓缸速度下降或車悶，應(yīng)拆卸補(bǔ)給泵，檢查葉輪邊緣是否有劃痕，內(nèi)部齒輪泵間隙是否過(guò)大。對(duì)于自吸柱塞泵，液壓油箱中的油不得低于油標(biāo)準(zhǔn)的下限，并應(yīng)保持足夠的液壓油量。液壓油的清潔度越高，液壓泵的使用壽命越長(zhǎng)。

皖江氣動(dòng)柱塞泵廠家小編給大家介紹下延長(zhǎng)液壓柱塞泵使用壽命的有效方法？

1、液壓泵用軸承柱塞泵主要的部件是軸承，軸承出現(xiàn)游隙時(shí)，無(wú)法克服包管液壓泵外部三對(duì)摩擦副的一般間隙，同時(shí)粉碎各摩擦副的靜液壓支承油膜厚度，降低柱塞泵軸承的使用壽命。液壓泵制造商提供的材料顯示，軸承的均勻使用壽命為10000小時(shí)，超過(guò)這個(gè)值需要更換新口。組裝的軸承，沒(méi)有專業(yè)的檢測(cè)儀器就無(wú)法檢測(cè)到軸承的游隙，只能采用目測(cè)。如果發(fā)現(xiàn)軸承的概況有劃痕或變色，彎?rùn)C(jī)制造商必須更換。更換軸承時(shí)，請(qǐng)注意原始軸承，如果沒(méi)有專業(yè)的檢測(cè)儀器就無(wú)法檢測(cè)到軸承的游隙，只能檢測(cè)到軸承的負(fù)荷。如果發(fā)現(xiàn)軸承的產(chǎn)品牌和軸承的重量，需要更換。

2、別的在柱塞桿概況制備一種奇特的薄膜涂層，涂層含有減磨 耐磨 光滑功用，這組磨擦副現(xiàn)實(shí)仍是硬-軟配對(duì)，一旦人地改動(dòng)涂層，也就粉碎了配對(duì)資料的磨擦副，補(bǔ)綴這些特別的柱塞泵，就要送到專業(yè)補(bǔ)綴廠。