數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)

維修數(shù)控機(jī)床：數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng) 1、要嚴(yán)格按照操作規(guī)程和日常維護(hù)制度進(jìn)行加工生產(chǎn) 2、在生產(chǎn)中要盡量避免打開數(shù)控柜和強(qiáng)電柜的門這項(xiàng)維護(hù)措施主要是為了避免加工車間的空氣中有有無(wú)、灰塵以及金屬粉末落在電路板上造成絕緣電阻功能下降，導(dǎo)致電路板出現(xiàn)故障。還有的用戶到了夏天，為了讓數(shù)控柜降溫打開數(shù)控門，讓很多粉塵進(jìn)入到數(shù)控柜中，加速了數(shù)控系統(tǒng)的損壞。 3、對(duì)于數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)要定時(shí)進(jìn)行打掃對(duì)于數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)一定要重視，因?yàn)槿绻到y(tǒng)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，很容易導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)溫度過高，影響數(shù)控系統(tǒng)的正常進(jìn)行，嚴(yán)重的還會(huì)導(dǎo)致加工生產(chǎn)的精度出現(xiàn)問題。更換電池應(yīng)該注意保證在數(shù)控系統(tǒng)供電的情況下，這樣才能保證進(jìn)行更換的時(shí)候RAM的信息不會(huì)產(chǎn)生丟失。 4、定期對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出裝置進(jìn)行維護(hù) 現(xiàn)在很多數(shù)控機(jī)床都是采用光電式紙帶閱讀機(jī)，讀帶很重要，如果發(fā)生污染很容易造成信息出錯(cuò)，所以定期進(jìn)行系統(tǒng)的裝置維護(hù)很重要。 5、定期檢查和更換直流電動(dòng)機(jī) 電動(dòng)機(jī)的性能與直流電動(dòng)機(jī)的電刷有很大的關(guān)系，如果電刷過渡磨損，則會(huì)造成電動(dòng)機(jī)的損壞。所以定期進(jìn)行電動(dòng)機(jī)的檢查和更換十分重要。除此之外，數(shù)控車床、銑床以及加工中心，都應(yīng)該定時(shí)進(jìn)行檢查。 6、存儲(chǔ)用的電池應(yīng)該定期更換 一般數(shù)控系統(tǒng)對(duì)CMOSRAM存儲(chǔ)器件設(shè)置有充電電池維護(hù)電路，其目的就是為了讓筆筒在不通電器件可以保持存儲(chǔ)器的內(nèi)容。對(duì)于維修人員來(lái)說(shuō)，即使存儲(chǔ)電池沒有失效，也應(yīng)該每年都進(jìn)行一次更換，這樣才能保證系統(tǒng)正常進(jìn)行工作。更換電池應(yīng)該注意保證在數(shù)控系統(tǒng)供電的情況下，這樣才能保證進(jìn)行更換的時(shí)候RAM的信息不會(huì)產(chǎn)生丟失。 7、維護(hù)備用電路板 備用電路板一般很少使用到，如果長(zhǎng)時(shí)間不用印制電路板，那么，應(yīng)該讓它在數(shù)控系統(tǒng)中運(yùn)行一段時(shí)間，避免長(zhǎng)時(shí)間的限制導(dǎo)致出現(xiàn)損壞。

數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)的要求

數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)的要求 技術(shù)資料是機(jī)床維修的指南，它在維修工作中起著至關(guān)重要的作用．借助于技術(shù)資料可以大大提高維修工作的效率與維修的準(zhǔn)確勝。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于重大的數(shù)控機(jī)床故障維修．在理想狀態(tài)下，應(yīng)具備以下技術(shù)資料：數(shù)控機(jī)床使用說(shuō)明書機(jī)床使用說(shuō)明書通常包括以F與維修有關(guān)的內(nèi)容． 1）機(jī)床的操作過程和步驟 2）機(jī)床主要機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)及主要部件的結(jié)構(gòu)原理示意圖。所以在進(jìn)行維修的時(shí)候，一定要將所有可能發(fā)生的故障全部查出來(lái)，再進(jìn)行一個(gè)一個(gè)的排查，盡量進(jìn)行機(jī)床維修的時(shí)候把故障全部維修好。 3）機(jī)床的液壓、氣動(dòng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)圖 4）機(jī)床安裝和調(diào)整的方法與步驟 5）機(jī)床電氣控制原理圖 6）機(jī)床使用的特殊功能及其說(shuō)明等。 數(shù)控系統(tǒng)的操作、編程說(shuō)明書（或使用手冊(cè)），它是由數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家編制的數(shù)控系統(tǒng)使用手冊(cè)，通常包括以F內(nèi)容： 1）數(shù)控系統(tǒng)的面板說(shuō)明 2）數(shù)控系統(tǒng)的具體操作步驟（包括手動(dòng)，自動(dòng)、試運(yùn)行等方式的操作步驟．以及程序、參數(shù)等的輸入、編輯、設(shè)置和顯示方法）。 3）加工程序以及輸入格式，程序的編制方法，各指令的基本格式以及所代表的意義等．控機(jī)床是復(fù)雜的機(jī)電一體化產(chǎn)品，它的維修不同于普通機(jī)床的維修，不單純是機(jī)械，電氣，液壓或者數(shù)控系統(tǒng)的毛病，在維修過程中必須這幾個(gè)方面綜合分析，判斷確定問題的原因并加以處理。在這幾方面中數(shù)控系統(tǒng)能起到龍頭作用．對(duì)于維修大型進(jìn)口機(jī)床來(lái)說(shuō)，對(duì)PLC程序的理解不能完全建立在PLC語(yǔ)句結(jié)構(gòu)和邏輯控制上，更多的是對(duì)機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)，以及加工工藝過程的充分理解、掌握這些對(duì)分PLC程序往往能起到事半功倍的作用。

機(jī)床安裝調(diào)試是如何進(jìn)行的?

機(jī)床安裝調(diào)試是如何進(jìn)行的？ 1、主軸軸承的安裝與調(diào)試 （1）單個(gè)軸承的安裝與調(diào)試 對(duì)于單個(gè)軸承進(jìn)行安裝，在進(jìn)行的過程中要注意到的是讓主軸定位內(nèi)孔與主軸的軸徑的偏心量和軸承內(nèi)圈與滾道的偏心量接近，同時(shí)要保證方向相反，這樣有助于減少偏心量。 （2）兩個(gè)軸承的安裝與調(diào)試 在對(duì)兩個(gè)軸承安裝的時(shí)候，要注意前、后支承軸承的偏心量保持方向相同，并選擇適當(dāng)?shù)钠木啻笮?。而且要保證前軸承的精度要比后軸承高一個(gè)精度等級(jí)，以此來(lái)達(dá)到裝配住軸承的前段定位的偏心量。數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障時(shí),首先要停止機(jī)床,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),操作人員對(duì)故障進(jìn)行盡可能詳細(xì)的記錄,其中重要的信息都要詳細(xì)的觀察并記錄，例如：故障發(fā)生時(shí)的現(xiàn)象,發(fā)生故障的部位,以及發(fā)生故障時(shí)機(jī)床的狀態(tài)和控制系統(tǒng)的情況等。 過盈配合的軸承在進(jìn)行裝配的時(shí)候不能通過強(qiáng)硬的敲砸來(lái)完成，而應(yīng)該采用熱裝或者冷裝的工藝方法進(jìn)行，避免在安裝的過程中產(chǎn)生軸承損壞，進(jìn)而影響到機(jī)床的性能。 2、滾珠絲杠螺母副的安裝與調(diào)試 滾珠絲杠螺母副的作用僅僅是為了承受軸承的負(fù)荷。但是也會(huì)因?yàn)閺较蛄Α澗氐冉o滾珠絲杠副的附加表面帶來(lái)不良負(fù)荷，造成絲杠的*性損壞。因此，在進(jìn)行滾珠絲杠螺母副的安裝時(shí)，需要注意以下幾個(gè)方面： （1）滾珠螺母的運(yùn)動(dòng)應(yīng)該在有效的行程內(nèi)，所以需要在行程的兩端進(jìn)行限位的配置，避免螺母脫離行程造成滾珠的脫落。 （2）由于滾珠絲杠螺母副傳動(dòng)效率不高，不能進(jìn)行自鎖，所以在用于垂直方向轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，要防止傳動(dòng)停止或電機(jī)失電，由于部件的自重產(chǎn)生逆?zhèn)鲃?dòng)，為了避免這種情況，可以使用蝸輪蝸桿傳動(dòng)和電動(dòng)致動(dòng)器等等。 （3）絲杠的軸線與配套導(dǎo)軌的軸線要保持平行，機(jī)場(chǎng)兩端的軸承座中心與螺母座中心要形成三點(diǎn)一線。 （4）滾珠絲杠螺母副安裝到機(jī)床上不要從絲杠上卸下來(lái)，如果因?yàn)槟承┰虮仨氁断聛?lái)，就需要使用到輔助套，否則會(huì)導(dǎo)致滾珠的脫落。 （5）將螺母裝進(jìn)螺母安裝空的時(shí)候要注意避免產(chǎn)生撞擊和偏心。

數(shù)控車床的常見故障及維修方法

數(shù)控車床的常見故障及維修方法 （1）軸承損壞或潤(rùn)滑脂嚴(yán)重缺失或變質(zhì)故障處理方法：要先將軸承中變質(zhì)潤(rùn)滑脂除去，然后用毛刷蘸煤油等溶劑清洗。用毛刷清掃時(shí)，軸承不要轉(zhuǎn)動(dòng)，以免有毛、線等雜物進(jìn)入軸承滑道。影響加工精度（其由刀具相對(duì)于工件的位置精度決定）的因素很多，主要包括：機(jī)床結(jié)構(gòu)的幾何誤差（部件的加工誤差和裝配誤差）、熱變形、主要誤差、刀具磨損、靜承載和工件夾具。洗凈后陰干，如果急用，也可以用干凈的棉布擦干，后，加入純凈的潤(rùn)滑脂，一般加至占軸承內(nèi)腔容積的1/2~1/3為宜。在軸承安裝時(shí)如果不正確，配合公差太緊或太松，也都會(huì)引起軸承發(fā)熱。在臥式電動(dòng)機(jī)中裝配良好的軸承只受徑向應(yīng)力，如果配合過盈過大，裝配后會(huì)使軸承間隙過小，有時(shí)接近于零，用手轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，這樣運(yùn)行中就會(huì)發(fā)熱。 （2）風(fēng)扇罩或軸上零件松動(dòng) 故障處理方法：定期檢查風(fēng)扇罩或軸上零件是否松動(dòng)，如果松動(dòng)則需緊固。 （3）風(fēng)扇罩內(nèi)有雜物 故障處理方法：拆開風(fēng)扇罩，清除風(fēng)扇罩內(nèi)的雜物。 （4）軸承內(nèi)圈和軸配合太松 故障處理方法：堆焊主軸軸承檔，并按規(guī)定尺寸車好