合理的選擇擠壓比

在型材擠壓成型過程中，一定的擠壓溫度下，為避免產(chǎn)生擠壓制品的表面粗糙化和擠壓裂紋，應(yīng)該選擇適當(dāng)?shù)臄D壓比。

可以根據(jù)擠壓制品的組織與性能要求，為獲得較高的力學(xué)性能，應(yīng)盡量選擇大擠壓比進行擠壓，一般變形程度可以取90%以上，擠壓比不應(yīng)小于10---120；根據(jù)擠壓力與擠壓比的對數(shù)成正比的關(guān)系，大的擠壓比受擠壓機的擠壓力、擠壓工具強度所限制，選擇擠壓比時，不能超過設(shè)備能力。工作內(nèi)套壓入擠壓筒之前，應(yīng)測量各部分尺寸：此外擠壓內(nèi)套工作應(yīng)該注意這些，例如加熱溫度與時間、冷卻強度、壓入壓出力等。

扁擠壓筒結(jié)構(gòu)設(shè)計

生產(chǎn)扁擠壓型材通常要采用的是扁擠壓筒，扁擠壓筒的工作條件十分苛刻，它的設(shè)計合不合理直接關(guān)系到后面的一個使用，不合理的設(shè)計就會產(chǎn)生嚴(yán)重的應(yīng)力集中，降低擠壓筒的使用壽命。工作內(nèi)套壓入擠壓筒之前，應(yīng)測量各部分尺寸、檢查外觀和裝配情況并記錄在卡片上，同時還要嚴(yán)控壓入和壓出的操作程序和工藝規(guī)范，如加熱溫度與時間、冷卻強度、壓入壓出力等。影響扁擠壓筒內(nèi)部等效應(yīng)力大小和分布的因素很多，其中包括扁擠壓筒的外徑、內(nèi)孔尺寸及形狀，分層尺寸，各層裝配的過盈量和承受的比壓。

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擠壓內(nèi)套工作需注意

內(nèi)套是擠壓筒內(nèi)襯設(shè)計里面的一層，保護擠壓筒的功能。在擠壓中后端難變形區(qū)的形狀和大小是不斷變化的，并且在基本擠壓階段的末期難變形區(qū)7的體積變小成為楔形。擠壓機工作內(nèi)套壓入和壓出時應(yīng)將該筒的使用情況作出結(jié)論，并記錄在工具使用卡片上；用水冷卻內(nèi)襯時，嚴(yán)禁將水澆在加熱器上并防止冷卻水四處飛濺；工作內(nèi)套壓入擠壓筒之前，應(yīng)測量各部分尺寸：此外擠壓內(nèi)套工作應(yīng)該注意這些，例如加熱溫度與時間、冷卻強度、壓入壓出力等。

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