5 試驗(yàn)程序

5 . 1 將試樣一端夾入鉗口式夾持器，將試樣另一端的第 l 個(gè)齒放入剪切夾持器的剪切輪之剪切齒槽中，對(duì)試樣施加每厘米寬度 50 士 ION 的初始正壓力，然后鎖定壓緊輪的位置。

注：對(duì)雙面齒同步帶，可取一段同節(jié)距單面齒帶墊在試樣與墊板之間，使二者的齒扣合，再行夾緊。

5 . 2 起動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，以 50 士 5 mm / min 的夾持器移動(dòng)速度剪切帶齒，在剪切過程中，壓緊輪與墊板、墊板與試樣之間均應(yīng)無相對(duì)滑動(dòng)，記錄剪切過程中的拉力。

5 . 3 截去已被剪切的帶齒以及與其相鄰的至少 1 個(gè)帶齒，進(jìn)行完上述截切操作后的試樣，其端部仍應(yīng)是 1 個(gè)完整的齒槽底部。

5 . 4 按上述方法再進(jìn)行 4 個(gè)帶齒的剪切試驗(yàn)．

6 結(jié)果計(jì)算

6 . 1 計(jì)算 5 個(gè)帶齒各自所受剪切力的平均值．

6 , 2 按下式計(jì)算齒剪切強(qiáng)度，作為試驗(yàn)結(jié)果：

式中：S---齒剪切強(qiáng)度， kN / cm

         F--- 5 個(gè)帶齒剪切力的平均值， kN

         b ---試樣寬度, cm

，機(jī)械方面采用齒輪減速電子調(diào)速電動(dòng)機(jī)，電機(jī)輸出軸與傳動(dòng)軸間采用300H300型周節(jié)制梯形同步帶準(zhǔn)確

在設(shè)計(jì)中，機(jī)械方面采用齒輪減速電子調(diào)速電動(dòng)機(jī)，電機(jī)輸出軸與傳動(dòng)軸間采用300H300型周節(jié)制梯形同步帶準(zhǔn)確、、平穩(wěn)地進(jìn)行傳動(dòng)；通過彈性“細(xì)腰形”支撐桿和單端固定支撐球桿可減小傳感器工作時(shí)所受的彎矩、扭矩，能提高稱重選別的精度；對(duì)于模數(shù)不大的中小規(guī)格同步帶輪，由于高性能滾齒機(jī)的開發(fā)，加上刀具材料的改善，滾齒效率有了顯著提高。傳送平帶的接頭采用“齒形嚙合”的形式，可以提高連接的強(qiáng)度和傳送平穩(wěn)度。控制方面使用靈敏度高、

3m同步帶輪、線性好的稱重傳感器；利用并聯(lián)組秤后總輸出電壓與被測物品的質(zhì)量成線性關(guān)系等優(yōu)點(diǎn)，提高了信號(hào)傳輸系統(tǒng)的抗干擾能力，不受物料在傳輸帶上具體位置的影響；選用精密集成儀表放大器AD623，數(shù)模轉(zhuǎn)換器AD977，信號(hào)放大精度高，速度快，系統(tǒng)輸入輸出信號(hào)均通過光電隔離器調(diào)理電路，提高了系統(tǒng)的抗干擾能力；其中與企業(yè)、個(gè)人都有密切關(guān)系的定量包裝和分等級(jí)包裝的準(zhǔn)確性要求也越來越高。在電子電路設(shè)計(jì)和軟件設(shè)計(jì)上，均采用濾波措施等。上述種種措施，保證了數(shù)據(jù)采集正確快速可靠。試制系統(tǒng)通過試運(yùn)行，工作穩(wěn)定可靠，實(shí)現(xiàn)了提出的研制主要技術(shù)參數(shù)。

同步帶張力調(diào)節(jié)

同步帶張力調(diào)節(jié)

1、調(diào)緊傳動(dòng)裝置的中心距，直至張力測量儀器測出皮帶張力適當(dāng)為止。用手轉(zhuǎn)數(shù)圈主動(dòng)輪，重測張力。

2、擰緊馬達(dá)的裝配螺栓，糾正扭矩。由于傳動(dòng)裝置在運(yùn)作時(shí)中心距的任何變化都會(huì)導(dǎo)致皮帶性能不良，故務(wù)必要確保所有傳動(dòng)裝置部件均已擰緊。

3、起動(dòng)裝置并觀察皮帶性能，察看是否有異常振動(dòng)，細(xì)聽是否有異常噪音。關(guān)掉機(jī)器，三角帶檢查軸承及馬達(dá)的狀況：若是摸上去覺得太熱，可能是皮帶太緊，或是軸承不對(duì)稱，或潤滑不正確。

同步帶優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

1、維護(hù)保養(yǎng)方便，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低

由于同步帶中承載繩采用伸長率很小的玻璃纖維、鋼絲等材料制成，故在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中帶仲長很小，不需要像三角帶、鏈等經(jīng)常調(diào)整張緊力。此外，同步帶在運(yùn)轉(zhuǎn)中也不需要任何潤滑，所以維護(hù)保養(yǎng)很方便，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用比三角帶、鏈、齒輪要低礙多。

2、惡劣環(huán)境條件下能正常工作

在具有灰塵雜質(zhì)、水及腐蝕介質(zhì)的惡劣工作條件下，鏈條易生銹、磨損，三角帶會(huì)產(chǎn)生打滑，而同步帶傳動(dòng)卻能適應(yīng)這些條件。由于它是嚙合傳動(dòng)，在有雨水情況下不會(huì)打滑，而且水是橡膠良好的潤滑劑，反而可減少帶的磨損。在有灰塵雜質(zhì)時(shí)，由于同步帶帶齒進(jìn)入帶輪輪槽時(shí)，帶齒將擠壓原留在輪槽內(nèi)的空氣，使受壓的空氣向輪槽兩側(cè)排出，這種空氣擠壓將同時(shí)起到清理嚙合表面、帶走灰塵雜質(zhì)的作用，從而減少了同步帶的磨損。設(shè)計(jì)步驟1確定設(shè)計(jì)功率PdPd=KAPkW……………………………………（1）式中：KA——工作情況系數(shù)，見表2。此外同步帶有較高的耐腐蝕性，耐熱性，在高溫、有腐蝕氣體情況下仍能正常工作