在二氧化氯發(fā)生器水泵進(jìn)行維修前一定要斷開(kāi)電源，避免造成操作事故。對(duì)于機(jī)組的檢查則要查看有無(wú)劇烈震動(dòng)、雜音等現(xiàn)象。一定要注意二氧化氯發(fā)生器桶裝原料的問(wèn)題，如果出現(xiàn)不足應(yīng)即使更換，避免產(chǎn)生使用問(wèn)題。二氧化氯發(fā)生器中水泵箱內(nèi)潤(rùn)滑油，為了防止油質(zhì)變質(zhì)，一定要多加注意，隨時(shí)進(jìn)行更換，對(duì)于機(jī)座軸承盒內(nèi)的油質(zhì)、油位情況，發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油變質(zhì)、乳化及油位下降時(shí)，應(yīng)及時(shí)從新更換或添加。

二氧化氯發(fā)生器在使用中常見(jiàn)的故障分析

故障現(xiàn)象一：安全口沖開(kāi)。 故障分析：設(shè)備內(nèi)部二氧化氯太多，反應(yīng)器從負(fù)壓轉(zhuǎn)為正壓沖開(kāi)安全口。 故障原因： 1.檢查水射器是否工作正常（包括壓力水壓偏低、水射器堵塞、投加管堵塞）2.消毒液出口單向閥堵塞3.投加量過(guò)大。故障現(xiàn)象二：欠壓報(bào)警。故障分析：控制系統(tǒng)收到了欠壓報(bào)警信號(hào)發(fā)出報(bào)警并停機(jī)。故障原因：1.壓力水低于設(shè)定值 2.壓力表短路損壞。故障現(xiàn)象三：缺原料報(bào)警。故障分析：控制系統(tǒng)收到了原料缺藥信號(hào)發(fā)出警報(bào)并停機(jī)。故障原因：1.原料罐中的原料過(guò)低  2.原料罐中的檢測(cè)配件干簧管短路損壞 3.控制系統(tǒng)故障。

氧化氯發(fā)聲器使用時(shí)要注意：

1、計(jì)量泵管、水射器在原料含有雜質(zhì)的情況下易堵塞應(yīng)注意清理疏通；

2、本設(shè)備外殼為PVC材質(zhì)，禁止碰撞、擠壓，避免日曬。

3、當(dāng)設(shè)備不用時(shí)，將加熱水反應(yīng)液分別從排水閥和排污閥放掉，以防溫度低于0度時(shí)結(jié)冰；

4、定期清理反應(yīng)器內(nèi)的沉淀物，如發(fā)現(xiàn)反應(yīng)器液位管液位顯示超過(guò)正常界限，則說(shuō)明沉淀物過(guò)多，應(yīng)立即沖洗并檢查原料的質(zhì)量

二氧化氯發(fā)生器是一種操作簡(jiǎn)單、高轉(zhuǎn)化率、高純度、多用途、環(huán)保型化學(xué)法中、小型二氧化氯多級(jí)發(fā)生器。開(kāi)機(jī)前檢查二氧化氯發(fā)生器二氧化氯溶液出口的閥門(mén)是否打開(kāi)，如僅開(kāi)一臺(tái)二氧化氯發(fā)生器則應(yīng)同時(shí)將另一臺(tái)二氧化氯發(fā)生器二氧化氯溶液出口的閥門(mén)關(guān)閉。 開(kāi)機(jī)前的檢查二氧化氯發(fā)生器所用鹽酸、NaClO?兩根原料軟管是否插入到各自的原料桶中。壓力水（自來(lái)水）的閥門(mén)是否打開(kāi)（調(diào)節(jié)正常后一般不需再次調(diào)節(jié)）。